射线检测(RT)
胶片拍片,X光检测
在不破坏工件的前提下,用传统胶片通过X拍片检测铸件、焊缝以及非金属材料的内部缺陷。
无损检测公司
服务内容

一、射线检测的优点
1. 射线检测不仅适用金属材料的检验,也适用于非金属材料和复合材料的检测;
2. 对被检查试件表面和结构没有特别要求;
3. 可以检测超声不能检测的材料,检测结果相对UT受人为因素影响小;
4. 适用于制造过程和在役产品的内部缺陷检测;
5. 对体积型缺陷有较高检出率;
6. 射线胶片拍片检测对样品壁厚没有要求;
7. 胶片拍片检查结果直观、可靠且图像可保存。

二、射线检测的缺点

设备笨重,检测效率低,图像不能复制,成本高,有辐射,冲洗胶片产生危害性废液。

三、射线检测的检测范围
1. 适用于各种材料的铸件检测;
2. 适用于各种材料的全熔透焊缝检测;

3. 适用于检测塑料、陶瓷等非金属材料产品;
4. 能检测航空、汽车、压力管道焊缝,压力容器焊缝,钢结构焊缝、电子电器、医疗器械等产品内部缺陷检测。

解决方案

结合UT无损检测方法,有效地提高了客户产品的体积型缺陷的检出率。

我们的优势

实验室具有CNAS 17025(中国合格评定国家认可委员会)资质;
 ISO 9001质量体系认证;
 拥有CMA中国计量合格证书资质;
 特种设备A级资质;
 国家航空航天和国防合同方授信项目认证NADCAP资质;
 人员具有美标ASNT证书、EN ISO9712证书、特种设备证书、船舶证书、NAS410资格证书,上海钢结构资格证书、铁路资格证书;
 设备具有各种型号的GEX射线机、IR 192源、Se 75源、Co 60源,可提供实验室及工厂现场的射线探伤检测。
 按照国标、美标、欧标、中航标、铁路、船舶等进行各类射线检测。

服务流程

常见问题
SGS可以对哪些材料的产品进行射线检测?

我们除了能对铁基、铝、铜、钛及其合金、高温合金等进行检测外,还可以对塑料、陶瓷等非金属材料提供检测服务。

X-RAY拍片检测能发现什么类型缺陷?

1. 焊缝:裂纹、未焊透、未融合、夹杂、气孔等内部缺陷。
2. 铸件:裂纹,气孔,疏松,夹杂、冷隔等内部缺陷。
3. 非金属:夹杂、气泡、裂纹、疏松、裂纹。

检测周期多长时间?

一般为3到5个工作日。

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