相控阵超声检测(PAUT)
二维成像,可记录超声波检测
PAUT是一种新型超声波检测技术,配合机械装置以及软件的操作,能够同时实现A扫描、B扫描和S扫描等二维视图,将检测对象数字化,多角度扫查,准确定位缺陷位置,并可精确测量缺陷的长度、深度及高度等信息。目前,常用来替代射线检测。
PAUT
服务内容

当您需要不破坏被检测件,并产生这些需求时(不限于列举项):1. 产品检测数据需要存储;2. 超声检测方案可记录;3. 检查不影响生产进度;4. 射线辐射而要隔离,相控阵超声检测技术(PAUT)将成为您理想的解决方案。

PAUT具有检测结果可记录、检测灵敏度高、检测效率高、缺陷检出率均高于常规手动超声检测等优点。这就减小了人为因素对检测结果的影响,保证了检测结果的精确性。并且PAUT相较于射线检测,对环境、人体射线辐射伤害更少。

解决方案

相控阵超声检测技术(PAUT)适用以下产品:
1. 金属及其合金材料,如碳钢、不锈钢;
2. 非金属材料:复合材料、如碳纤维;
3. 焊缝、铸件、锻件、风机叶片。

我们的优势

一、SGS工业部在多个城市设立无损检测实验室,地理覆盖范围广;
二、SGS工业部无损检测工程师人员充足、持有国内外多种证书、反应迅速;
三、SGS工业部无损检测专业配备多样化,满足不同专业领域;
四、SGS受到中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可,拥有ISO 17025/ISO 17020的检测资质;
五、SGS拥有中国计量合格证书(CMA);
六、SGS能进行ISO 9001质量体系认证;

七、SGS拥有辐射安全许可证;
八、SGS通过国家航空航天和国防合同方授信项目认证(NADCAP)。

服务流程

常见问题
不锈钢焊缝可以检测吗?

可以的,OmniScan MX2仪器与奥林巴斯DMA探头配合使用,使焊缝缺陷可以通过二维成像结果清晰显示出来,大大提高了检测的效率和可靠性。

风机叶片等复合材料脱粘可以检测吗?

可以的,通过PAUT C扫描成像可以快速定位叶片上的脱粘位置。

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