QSB+质量体系基础
质量体系基础(QSB+)包含旨在改进产品质量的13个管理模块。质量体系基础的成功实施可以提高利润、降低低劣质量的成本、并增加商业机会,可让企业走向世界级质量。 含税费用:4700 RMB, 课程时间:具体排课时间请联系相关客服。

SGS管理学院致力于通过提供卓越的培训服务来实现“成就个人与组织发展”的远大愿景,拥有20多年行业经验、30多个开课城市、50个培训服务分支机构、300多名优质讲师,超万家长期合作客户。

为何选择SGS管理学院?

 中国企业培训行业标杆品牌
 中国百佳精品课程获奖机构
 IRCA认可的培训资质

质量体系
服务背景

2000年创立的质量体系基础是GM(通用汽车)支持与开发的培训计划。2014由原来的QSB升级为QSB+,11个模块变为13个模块。目前的模块中增加了考核标准和考核标准,并且每个模块增加了有效性考核。整体驱使QSB从被动到主动。

课程收益

QSB+培训全部在供应商端开展,目标是为了让参与人员建立关于通用汽车品质改善工具的基础概念。通过明确小组目标和基于应用层面上的实例练习,强化对于通用汽车品质政策的理解。

通过培训可以获得GM在质量体系具体实际操作层面的优秀经验积累。对体系如何落地会有颠覆性的认识。

授课对象

1. 负责运行的中高层管理人员,核心技术人员;
2. 基层主管司体系策划人员、内部审核员。

课程大纲

QSB+简介:13个模块简介

第一天
第一模块 快速反应
采用展板及颜色跟踪的方式,现场有沟通与升级,有规范的问题处理流程,经验积累和标准化绩效指标,跟踪确保问题快速反应的有效性。(相关流程:问题解决流程、持续改进流程)

第二模块 不合格品控制
可追溯性、识别\标识、报警机制、不合格品隔离、返工返修、让步管理、绩效指标跟踪及顾客抱怨(相关流程:不合格品管理流程)

第三模块 检验工位&防错
检验工位的设定原则、报警/升级/记录、高频/LPA、POYA-YOKE、失效管理、检验工位的有效性相关流程:生产流程【过程检验、防错装置管理】)

第四模块 标准化作业
作业环境、5S 、生产启动检查、样件管理、检测设备及量具、指标设定(相关流程:生产流程)


第二天
第五模块 培训
培训机制是否建立、人员安全培训、基培及岗培、资质认可、人员激励、指标跟踪(多功能+质量抱怨)(相关流程:培训流程、激励流程)

第六模块 风险消除
培训机制是否建立、人员安全培训、基培及岗培、资质认可、人员激励、指标跟踪(多功能+质量抱怨) (相关流程:PFMEA流程)

第七模块  分层审核
有分层审核机制/分层审核检查表/分层审核培训、分层审核计划/实施、审核记录/整改行动、有效性及结果分析 (相关流程:内部审核流程)

第八模块 污染控制
有区域识别及控制、有工序定义及控制方法、清洁室/区的控制措施、有FMEA,在设备/产品上有防尘、有目标以持续改进(相关流程:5S和工序异物管理、无尘车间管理)

第九模块 供应链管理
有供应商选择标准及评价体系、特殊要求的传递及固化、次级供应商问题升级、来件检验、供应商考核及跟踪(相关流程:供应商选择、供应商开发、供应商管理、来料检验)

第三天
第十模块 变更管理
有变更管理流程,覆盖了所有的变更、有变更风险分析、有试产的管理程序、变更有库存的考量(过多或过少) 、有应急工艺方案、变更对顾客没有造成影响(相关流程:变更管理、初期流动管理【早期遏制】)

第十一模块 设备管理
有设备维护计划及改善计划、维护计划的跟踪/实施/更新、设备有一级现场维护、备件管理、顾客工装管理、有故障分析及可跟踪的设备指标(相关流程:设备管理、工装管理)

第十二模块 生产、物料及内部物流管理
制定生产计划并评审、日产计划有跟踪、瓶颈工序/制约工位、管理空容器、产品储运合格、配送及时、有指标考核内部物流(相关流程:计划流程、内部物料管理)

第十三模块 外部物流管理
收货管理、N级供应商风险、标签检查,出货管理、管理EDI 、来料及时率,顾客交付及时率/顾客抱怨、安全库存等指标建立(相关流程:物料进货管理、出货管理)

全面总结

培训证书

学员完成课程并通过考试后,可获得SGS颁发的培训证书。

更多服务推荐
资源下载

填写信息免费下载

X
《隐私政策》
资源下载

填写信息免费下载

X
贵公司是否已与SGS有合作
是,IATF 16949认证
《隐私政策》

SGS是一家专业的第三方认证机构,拥有国际专家团队为您提供专业的业务解决方案,欢迎来电咨询。

意见反馈

对SGS服务不满意吗?请告诉我们 *

联系方式 *