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SGS管理学院“生产运营管理”系列培训全新升级!
SGS管理学院“生产运营管理”系列培训全新升级!
2018-07-17
技术文章
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SGS管理学院,作为SGS集团培训服务品牌,依托SGS集团140年的制造业服务经验,雄厚的技术力量,国内20多年培训、技术服务经验及案例,汇集资深专家团队的智慧与经验,精心打造的“生产运营管理”系列培训产品现已全新升级!

本次产品升级,也是SGS管理学院品牌服务力的全新提升,体现在三大核心升级方面,实现精准匹配产品生命周期和生产运作系统全过程。


一、全新课程,专业升级
1. 资深核心讲师团队倾力打造,课程历经多重迭代与优化;
2. 成人化学习设计,课程吸收与成效更显著;
3. 课程体系精准匹配产品生命周期和生产运作系统全过程。

二、深入浅出,聚焦实战
1. 针对企业对工具或技能应用的困扰和误区,课程内容从实际问题出发;
2. 思维与使用方法讲解深入浅出,注重理论与技能的实际应用;
3. 结合大量实际案例分析和场景化演习,使所学理论能够更好落地与施行。

三、科学创新,标杆前沿
1. 前沿规划:结合海量市场数据调研与分析,课程更加贴近市场、客户的实际需求;
2. 前沿教学:结合智能化、数字化前沿趋势,强化标杆做法分享与学习。


新升级课程,针对企业常见问题与误区,通过技术讲解与案例分析,帮助学员提升解决实际问题的能力水平。

第一波“全新升级课程”现已火热上线,一经推出,收到众多学员积极报名,6月20日,全新升级的《新QC七大手法》培训课程在SGS管理学院苏州培训中心火热开班!

精选课程简介:

一、打造一流工作环境,提升现场管理水平

《5S及现场目视化管理培训课程》/《6S高效推进与落实培训课程》

1. 课程对象:企业各部门管理人员及骨干员工
2. 针对企业常见问题及误区:
(1) 现场杂乱无章,布满灰尘,客户参观抱怨 
(2)工作凌乱无序,士气低落,质量问题频发
(3)6S 推行流于表面,无法实现现场改善效果 

二、企业问题分析数字化工具

《传统QC七大手法培训课程》

1. 课程对象:生产、质量、技术部门主管及工程师
2. 针对企业常见问题及误区:
(1)问题分析和解决过程中缺乏数字的能力,过多依靠经验
(2)质量问题重复发生,找不到根本原因
(3)面临各种问题的原因时,不知如何制定可行的措施
(4)过程变更频繁不知如何管控

三、实现问题的事先预防策划

《新QC七大手法培训课程》

1. 课程对象:生产、质量、技术部门主管、工程师及企业中基层主管
2. 针对企业常见问题及误区:
(1)推行传统 QC七大手法,可以用于质量问题发生后的改善,但不知如何有效进行问题的提前预防和策划 
(2)对于问题发生前的预防及策划,在缺乏数据的情况下如何进行分析 
(3)对于问题发生前的预防及策划,进行团队讨论时,如何有更好的方法和思路来引导和总结

四、客户导向的全流程质量管理

《QFD质量功能展开培训课程》

1. 课程对象:部门经理、项目管理人员、新产品设计人员、过程设计人员、质量管理人员、质量控制人员、质量改进人员
2. 针对企业常见问题及误区:
(1)顾客越来越多,每个顾客要求不完全一样,同一套方法无力应对
(2)顾客要求经常变化,给企业带来重大损失 
(3)顾客需求、产品设计、过程设计、过程控制、供应商管理一系列信息传递过程中,经常出现扯皮、遗漏现象 
(4)整天忙于救火,缺乏系统解决问题

五、精准分析问题,高效改善质量

《8D问题解决实战提升培训课程》

1. 课程对象:制造型企业的质量、技术、生产、售后部门相关人员
2. 企业常见问题及误区:
(1)顾客投诉、质量问题频发,企业损失加剧 
(2)质量问题找不到根本原因,或找出原因后不知如何解决 
(3)8D报告流于形式,8D 小组各部门不配合,无法有效解决问题
(4)人员流动加速或能力不足,问题改善效率低下
(5)管理者不知如何带动团队共同解决问题,质量改善陷入困局

六、全面降低产品缺陷 有效减少避免损失

《POKA-YOKE防错方法与技术培训课程》

1. 课程对象:品管、研发、采购、制造工程以及安全管理等部门主管、工程师及相关 人员
2. 企业常见问题及误区:
(1)各种失误在企业里随时随地发生着,结果造成产品缺陷不断、损失难以下降
(2)靠人工检验、测试,并不能完全控制产品缺陷
(3)很多缺陷发生之所以发生,是由于相关人员在技术、经验方面的的不可靠性导致的

七、提升各环节效率,打造高效生产现场

《运用IE技术改善生产效率》

1. 课程对象:
(1)生产管理人员:生产经理、车间主任、班线长、现场制造工程师( ME)、产品工程师(PE) 
(2)精益推动人员:精益经理、革新经理、IE工程师等 
(3)其他相关人员:SQE、QE等
2. 企业常见问题及误区:
(1)生产线效率低下,工艺、作业流程问题长期存在 

(2)生产工站排布不合理,企业成本居高不下 
(3)生产线平衡和改善遇到瓶颈,找不到解决办法 
(4)缺乏科学的改善分析工具与方法,无法识别不增值环节

更多“生产运营管理”升级课程,欢迎拨打SGS管理学院各地培训热线咨询或报名。

 

(本文著作权归SGS所有,商业转载请联系获得正式授权,非商业转载请注明出处)

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