换热器作为化工厂的主要设备之一被广泛应用在炼油、炼化、石油、石化等化工领域,特别是在炼油、炼化的成套生产装置中换热器是不可或缺的重要特种设备。然而热交换管长期的运行过程中,由于介质的腐蚀和冲刷,以及隔板或折流板处的磨损,容易发生泄漏事故,影响承压设备运行的安全造成临时停车,缩短装置运行周期,除此之外泄漏还可能引起其他位置/设备腐蚀,对产品质量造成影响等。因此,加强换热器管束腐蚀的监测和检测是保证安全生产的重要手段,其中内置旋转超声检测(IRIS)便是检测手段之一。IRIS检验方法介绍内置旋转超声检测(IRIS)原理是基于超声波脉冲回波检测法,换能器激发一个高频脉冲在水中产生超声波,通过反射镜将超声波反射成沿管子内径径向入射的波束。在管子内外表面都能反射回一个回波,通过计算可以得到管子内径、外径和壁厚。反射镜由涡轮头推进并高速旋转,旋转一周可检测一圈换热管的壁厚,探头持续拉出,则可以测量整根换热管并形成直观的图形。检测实例实例一:某化工厂换热器定期检查,热交换管规格为OD19.05x2.41x11582mm,材质A-789 S32750。IRIS检测过程中发现坑状腐蚀,最大壁厚减薄为20%。实例2:某化工厂换热器定期检查,热交换管规格为OD25x2x5582mm,材质20,通过IRIS检测发现折流板处壁厚减薄。IRIS检测优缺点在用换热器管束的腐蚀检测,目前内旋转超声检测(IRIS)是在役热交换管检测方法中最为便利有效的检测手段之一,它不仅能够快速检查出热交换管存在的问题,还可以通过内表面回波与外表面回波的时间差和波幅计算出 管子的内径、外径和壁厚。具体优势表现在:超声波不受材料电导率或磁导率的影响;超声波能精确测量管子的内外径及壁厚;超声波能提供管子壁厚或缺陷的准确位置;多种图像,对壁厚及缺陷观察很直观。内旋转超声检测(IRIS)也存在一定的局限性:对换热管内壁清洁度要求非常高;检测速度较慢;需要将管子内部充满水。因此我们建议:热交换管高压清洗后用内窥镜检查清洗质量,避免在IRIS检测过程中由于清洗原因导致数据丢失或误判。技术服务SGS中国工业部无损检测团队,在役压力容器检验领域有丰富经验的工程师队伍,拥有多名API510压力容器检验师,检验人员持有ASNT(美国无损检测协会),PCN(英国无损检测协会),CASEI(中国特种设备检验协会)Ⅱ,Ⅲ级资质。可为在役换热器检验提供专业、值得信任的第三方技术支持、建造监督、竣工验收、质量复验、定期检验、安全评估、寿命预测等服务,使在役压力容器具有最低的运行风险及最大的使用寿命。相关推荐:1. 无损检测(NDT)现场检验检测SGS已建立了一套先进的质量保证体系和检测技术及完善的服务体系, 始终把握市场脉搏, 不断改进和强化检测手段, 确保为顾客提供放心的全程检测服务,其中SGS全资子公司烟台通瑞检测技术服务有限公司,获得国家质量监督检验检疫总局颁发的中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证书(无损检测机构A级,包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、衍射时差法超声波检测)。2. 内旋转超声检测(IRIS)
我们最快2小时内联系您
*自动注册会员,在线查看咨询进度
发送成功
您的咨询信息已收到,我们将尽快与您联系!
用户账号:{{ form.phone || form.email }}
已为您注册SGS在线商城会员可使用账号快捷登陆
到“我的咨询”查看咨询进度
{{countdownTime}}秒后自动跳转
扫码关注SGS官方微信公众号, 回复“0”赢惊喜礼品!
SGS是专业的第三方检测、认证机构,拥有国际专家团队为您提供专业的检测认证等服务,欢迎来电咨询。
SGS在线商城客服热线:4008-855-558
周一~周六 9:00至17:00(节假日除外)如遇忙线,请给我们 留言,工作日最快2小时回复
投诉专线:400-880-3955 (周一~周五9:00-17:00) 财务/发票:CNAP.PEK@sgs.com 招聘面试:CN.HR@sgs.com 廉政诚信:CN.CG@sgs.com