常压储罐检验案例解析

背景介绍

地上常压储罐广泛应用于石油、化工、国防、交通运输等诸多领域，是储存原料、中间产品、产品等液体化工介质的重要设备。长期以来，我国许多在役储罐存在不同程度的裂纹、腐蚀等缺陷，加之使用过程中管理不善，致使安全事故频繁发生；造成设备损坏、物料泄漏或爆炸、人员伤亡……其产生的经济损失和环境破坏是企业难以承受的。因而对在役储罐进行全面的检测和评估具有重要的意义。



储罐典型失效案例及事故危害性

SGS无损检测团队在受客户委托储罐检验的多年实践中，在检验现场勘察发现储罐使用多年后有不同状况的失效表现，有腐蚀、开裂、穿孔、变形等不同的安全隐患存在（下图均来自我们的检验过程中的真实案例），这些失效会导致不同程度的危害，例如腐蚀减薄会导致强度不足，进而会导致泄漏，这不仅污染土壤、环境，还有可能会造成燃爆、闪爆，导致人员伤亡和公共安全事故。

失效案例1：罐壁保温层下腐蚀减薄 易腐蚀穿孔导致物料泄漏 局部强度不足等危害	失效案例2：储罐底板土壤侧局部腐蚀、穿孔 易导致物料泄漏到土壤侧 引起环境污染，燃爆等危害
失效案例3：焊缝开裂 易导致焊缝强度不足、撕裂，物料泄漏等危害	失效案例4：底板严重变形不均匀沉降 易导致焊缝撕裂、储罐倾斜、物料泄漏等危害
失效案例5：罐顶板腐蚀穿孔 易导致物料外泄后闪爆、人员易高空坠落等危害	失效案例6：罐壁多处开裂泄漏自行补焊 易导致储罐整体强度不足，焊缝二次开裂等危害

储罐检验的解决方案

储罐检验意义在于消除可能存在的安全隐患，为客户解决后顾之忧；那完整的储罐检验又是什么样的呢？下面让我们跟随这几个问题，解开储罐检验的神秘面纱。

SGS在得到客户委托后，专家团队会如何进行评估呢？

1. 进行图纸审核，现场勘察二者结合；
2. 分析该储罐的主要失效机理，损伤模式。

基于上述评估内容，全面而又合理的定制化的检验方案就制定完毕。

检验项目包括哪些内容呢？

1. 宏观检验、焊缝质量检验、厚度测量、储罐尺寸测量；
2. 储罐底板腐蚀扫查、储罐声发射检验、焊缝泄漏性检验；
3. 涂层质量评估、保温层质量评估、阴极保护有效性评价；
4. 储罐冲水试验见证。

检验结束，有哪些专家建议呢？

1. 整体安全评价及寿命预测；
2. 推荐合理的下次检验周期；
3. 检验缺陷的维修改造建议；
4. 焊接工艺把关，返修质量复验等闭环服务；

确保储罐具有最低的运行风险及最大的使用寿命。

SGS技术服务能力保障

1. 人员能力保障：SGS中国工业部，在常压储罐检验领域具有强大的检验团队，目前拥有9名美国石油协会授权的API653储罐检验师 ，200+位储罐检验人员持有ASNT(美国无损检测协会),PCN（英国无损检测协会），CASEI（中国特种设备检验协会）Ⅱ，Ⅲ级检测资质；
2. 设备能力：检测仪器均是国际知名品牌，价值近千万元；
3. 公司资质：公司持有CMA、CNAS、特种设备无损检测A级，API检验资质；
4. 涵盖生命周期：在建储罐的监督检验、竣工验收、质量复验、开罐检验、在线检验、维修改造把控、安全评估、剩余使用寿命预测等服务；
5. 涉及标准以及法规依据：
① AQ 3053      《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程》
② GB/T30578  《常压储罐基于风险的检验及评价》
③ SY/T 5921   《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程》
④ SY/T6620    《油罐的检验、修理、改建及翻建》
⑥ API Std 653 《储罐检验、维修、改造和重建》
⑦ API RP 575  《常压储罐和低压储罐的检验》
⑧ 安监总管三〔2014〕68号——《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》(2014）
⑨ 交通运输部办公厅（交办水[2017]34号）——《交通运输部办公厅关于加强港口危险货物储罐安全管理的意见》
6. 检验报告：中英双语检验报告，被中国（港航局，市场监管局，安监局），欧洲，美国，日本等国家认可并高度信赖。
7. 涵盖的行业：目前已经在石油，炼化，港口，仓储，酿酒等行业服务近百家企业，各类储罐近1500台，具有非常高的市场认可度。

SGS定制化解决方案：储罐检验