目前,气候变化是全球共同面临的重大环保挑战。各国于2015年达成了巴黎协定,并纷纷将碳中和列为长期战略目标,通过践行绿色低碳(主要包括制定低碳及能源管理制度目标与策划,核算组织碳排放量和产品碳足迹,制定科学的减碳目标,实施减排措施,提高资源利用效率等途径),以期最终发布碳中和宣告。 01 什么是组织碳排放?组织碳排放主要来自于组织在日常经营中的能源消耗和生产过程。能源消耗是组织碳排放的主要来源之一,尤其是使用化石燃料如煤、石油和天然气等,产生大量二氧化碳排放。例如,工厂的生产设备、建筑的供暖和空调系统、办公室的电力消耗等都会产生大量的二氧化碳排放。另外,生产过程中涉及的化学反应和废弃物处理也可能产生甲烷和氧化亚氮等温室气体。要准确测量和评估组织碳排放,需要对组织内部的各个环节进行综合考虑。通常,组织需要收集和统计其能源使用数据、生产过程中的排放数据、交通运输的排放数据以及废弃物处理的排放数据等。这些数据是核算组织碳排放量的重要依据。利用国际标准化组织(ISO)制定的碳足迹核算标准,如ISO 14064-1,可以对这些数据进行处理和转换,最终得出组织的碳排放量。通常以二氧化碳当量(CO2e)的形式来表示,即将其他温室气体的排放转换为与二氧化碳具有相同温室效应的排放量。组织碳排放的核算和评估对于制定科学合理的碳减排策略至关重要。许多组织正积极应对气候变化挑战,设定碳减排目标,并采取一系列措施来降低碳排放。例如,企业可以采用更加高效节能的设备和技术,优化生产流程,提升能源利用效率;鼓励员工使用公共交通或共享交通工具,减少交通运输的碳排放;推广循环经济理念,降低废弃物的排放等。通过这些措施,组织可以在实现经济增长的同时,减少对环境的不良影响,为全球气候保护和可持续发展贡献力量。同时,组织碳排放的核算和披露也促进了全球碳市场的发展。越来越多的企业和组织开始关注碳排放的管理和减排行动,以及通过碳交易等手段实现碳中和和碳减排的目标。这些碳市场机制为企业提供了更多的减排选择,促进了碳减排技术的创新和应用。 02 什么是产品碳足迹? 产品碳足迹是指在产品的整个生命周期内所产生的温室气体排放总量。纺织服装行业的产品碳足迹计算涉及到多个环节。首先,从纺织品的生产开始,包括棉花、毛线、化纤等原材料的获取和处理,以及纺织加工等,这些环节都会产生一定数量的温室气体排放。其次,纺织服装的制造阶段涉及到生产工厂的能源消耗、化学品使用和废水排放等,也会导致大量的碳排放。再次,产品的运输和包装过程也涉及能源消耗和排放,尤其是跨国运输和远程销售的产品,其碳足迹可能更大。最后,纺织服装的使用阶段也产生温室气体排放,例如消费者的洗涤和熨烫等。通过计算产品碳足迹,纺织服装企业可以了解其产品对气候变化的具体影响,从而制定减排策略和优化生产过程。例如,企业可以采用更加高效节能的生产设备,改进生产工艺,推广绿色纺织材料,减少使用化学品,以及优化物流和包装方案,降低产品的整体碳足迹。同时,企业还可以借助产品碳足迹的认证,向消费者展示其环保和可持续发展的努力,增加产品竞争力,满足消费者对环境友好产品的需求。然而,纺织服装行业在产品碳足迹计算和管理方面也面临一些挑战。首先,纺织服装产业涉及复杂的供应链和多个生产环节,导致数据的收集和整理相对复杂。企业需要与供应商、合作伙伴合作,共同收集和核实数据,确保核算结果的准确性和可靠性。其次,纺织服装企业通常规模较大,涉及多个产品系列,每个产品的碳足迹可能存在差异,因此需要建立完善的数据跟踪和管理体系。 03 如何实现低碳可持续发展?纺织行业实现绿色低碳可持续发展需要采取综合性的措施,涉及生产过程、材料选择、资源利用、能源消耗、产品设计、废弃物处理等多个方面。以下是纺织行业实现绿色低碳可持续的关键举措: 绿色生产技术:采用绿色生产技术是纺织行业实现低碳目标的重要手段。推广和应用节能高效的生产设备和技术,减少生产过程中的能源消耗和碳排放。例如,使用高效的纺纱、织造和印染设备,优化生产流程,降低能源消耗。 使用环保材料:选择环保材料是推动纺织行业向绿色低碳发展的关键措施。优先选择可持续来源的纤维材料,如有机棉、回收再生纤维等,减少对自然资源的依赖。此外,还可以探索利用生物基材料和可降解纤维,以减少废弃物的生成。 促进循环经济:推动纺织行业向循环经济转型是实现绿色低碳可持续的重要途径。通过设计和制造可持续性更强的产品,延长产品寿命,鼓励消费者购买持久耐用的产品,减少废弃物的产生。同时,推广废弃物回收和再利用,将废弃纺织品转化为再生纤维或其他有用产品,降低资源消耗和环境影响。 能源转型与节能减排:在纺织行业中,能源消耗通常是主要的碳排放来源之一。因此,采用可再生能源如风能、太阳能等,减少对化石燃料的依赖,有助于降低碳排放。同时,加强能源管理,推行节能减排措施,如改进照明系统、优化暖通空调系统等,进一步降低能源消耗。 推动碳中和目标:纺织行业可以设立碳中和目标,即通过吸收或抵消与企业活动相关的碳排放量,达到零碳排放的状态。这可以通过节能减排、植树造林、购买绿电等方式实现。 持续创新和合作:持续创新是推动纺织行业绿色低碳发展的重要动力。鼓励企业进行技术研发,推出更环保、高效的产品和生产工艺。同时,加强行业内外的合作,推动资源共享、经验交流和技术合作,共同推动纺织行业向绿色低碳可持续发展迈进。 SGS能做什么? SGS在低碳节能领域的优势 SBTi科学碳目标的发起方WWF、CDP等组织的合作伙伴,同时SGS专家是WWF认可的SBTi验证专家库成员 国内认监委(CNCA)备案的温室气体核查机构、首批能源管理体系认证机构 中国节能协会碳交易产业联盟理事单位 广东省重点企(事)业单位碳排放核查指定第三方核查机构 香港认证机构认可计划(HKCAS)授权的温室气体核查机构 欧盟碳交易机制(EU-ETS)授权的航空碳排放核查机构 联合国气候变迁框架公约认可的清洁发展机制(CDM)下,可执行全领域的验证与查证的认证机构之一 ISCC国际可持续发展与碳认证机构 气候债券倡议组织(CBI)授权的第三方鉴证机构 碳排放量化核证与管控 ISO 14064组织和项目层级温室气体量化审定 、 核查 ISO 14067/PAS 2050 产品碳足迹查证 SBTi科学碳目标制定 碳中和宣告认定 REDC碳盘查系统,统计分析管理碳排放 节能减排方案、资源利用效率核证 能源审计(公共机构能源审计,工业企业能源审计) 能源管理体系辅导认证 绿色制造(绿色工厂、绿色产品、绿色园区) SBTI科学碳目标 用能设备能效测试、节能监测 节能量测量与验证(M&V) 三衡测试(电平衡、水平衡、热平衡) 能效对标、能效领跑 节能、节水诊断与评 成功经验(部分)分享 国内首个电机能效改造节能量测试指南编写 国内首个高尔夫球场碳排放和碳交易核算 广东省内首家协助政府机构编写节能年鉴项目 国内首家造纸厂能源管理体系技术服务与认证等 参与起草国内首次出台的智慧能源企业分类及评估指标标准 与广州市标准研究院合作编写广东省纺织行业温室气体核查标准 广东省医院协会委托编制《国家节约型公共机构示范单位建设手册》 广东省高校后勤协会委托编制《广东省高等学校校园节能监测平台系统建设与管理技术导则》 国内首家造纸企业ISO 14064-1温室气体核查项目 助力6家企业荣登工信部第五批绿色制造名单
焊前预热铝合金的导热非常快,其导热系数大约是钢铁的4倍。在焊接过程中,焊缝熔池的热量会迅速散失。为了增加焊接初始阶段的焊缝熔池的温度,确保焊缝熔深满足设计要求,对于10毫米以上壁厚的铝合金材料需要进行焊前预热。预热温度在一般在85℃ - 110℃左右,通常采用氧乙炔热源的加热形式,集中加热焊缝开始位置的坡口周边半径70mm范围。需要尽可能缩短加热过程的时间,避免引发铝合金原材料的强度弱化。综合试验数据分析,如果预热温度超过170℃,加热时间超过4分钟,铝合金原材料的抗拉强度会弱化,约为常态值的40%,同时原材料抗开裂性能会急剧下降。虽然在加热过程的一个月内,会发生铝合金材料的自动修复,但受热部位仍然会损失约2成左右的强度性能。 测温方法预热过程中对受热部位进行温度测量,通常的测量方法有两种:红外线测温法和测温笔测温法 我们日常测量体温时使用手持式测温枪,即是常用的红外线测温法。铝合金焊前预热可以使用工业用测温枪,测温范围在15℃ - 200℃之间即可。 但是,红外线测温法的准确性与被测物体的表面光洁度有关联。材料表面的光洁度越高、反射率越高,测温的准确度越低。因为较高的表面光洁度干扰了红外线的传导,造成了信号失真。 对于表面光洁度较高的拉制铝合金型材,或者表面氧化膜不均匀的铝合金材料,通常使用测温笔测温法。 在加热前的铝合金材料表面用测温笔画出醒目标记。加热开始后,达到预定温度时,醒目标记会溶化,同时释放出特殊气味提醒操作者,材料达到了预定温度了。市场上主流的测温笔,通常会有近百个温度预定可供选择,预定范围在30℃ - 1900℃预热完成,材料达到预定温度后,应该立即施焊。利用连续性的热输入来维持待焊坡口的预热温度。制定预热工艺时,应该依据铝合金材料的化学成分、尺寸规格,以及材料的表面光洁度、焊缝位置、焊接方法等信息,制定相应的焊前预热工艺,选择适宜的热源、加热顺序、加热时间控制、测温工具、测温方法。通过焊后的质量检查,来验证预热工艺是否能够满足质量要求。关于我们SGS焊接质量体系认证服务,致力于为企业提供全方位的专家级焊接技术支持,包括焊接技能培训、焊接标准技术培训、焊接体系认证和培训(目前世界主流认证标准为ISO3834)、焊接失效模式分析、焊接设备研发技术支持、焊缝的无损检测技术培训、焊接的无损检测人员培训、出口产品认证、焊接工艺评定和焊工证考试等各项服务。SGS为您提供专业的焊接体系认证,是您值得信赖的专业合作伙伴。SGS定制化解决方案:焊接体系认证
2023年2月,欧盟提交的10000多项全氟和多氟烷基类物质(PFAS)的限制提案,正式打响了全面淘汰PFAS物质的第一枪,在食品接触材料、包装、涂料、橡塑、电子、纺织等各行业都引起了高度重视。全氟和多氟烷基化合物PFAS,由于其持久性、生物蓄积性及毒性等特性,对环境和人类健康产生潜在且不可估量威胁和风险。一旦大量的PFAS进入生物体内特别是人体内,可能会引起癌变等严重疾病风险,危害人体健康,目前在全球范围内被严格管控。欧盟PFAS管控欧盟化学品管理局ECHA可持续发展目标旨在到2025年底逐步淘汰所有PFAS,只允许在被证明不可替代且对社会至关重要的特殊用途和情况下使用,因此,欧盟REACH和POPS法规以及斯德哥尔摩公约等都对PFAS相关化合物进行相应管控。欧盟管控法规美国PFAS管控美国环保署(EPA)对PFAS的管控提出了3R目标和五大原则,要求从产品全生命周期和全供应链调查(Research)PFAS暴露及毒性和对环境的影响,采取谁污染谁治理及各个州根据各个州的实际情况制定法规的原则,限制(Restrict)PFAS进入环境,扩大并加快PFAS污染的清除(Remediate)。美国管控法规SGS密切关注全球PFAS管控动态,及时研发靶向PFAS物质测试能力。目前, SGS已配备相关的IC设备用于总F的初筛,并配备GC-MS、LC-MS/MS等设备用于220项靶向PFAS的精确定量,满足欧盟及美国各法规要求。此外,SGS还可采用液相色谱-飞行时间质谱仪(LC-Q-TOF)实现上千种非靶向PFAS物质筛查,满足特殊买家的定制化需求。
今天我们来了解下广泛应用的医疗器械包装微生物屏障实验标准-透气包装材料微生物屏障分等试验方法(试验箱法)。在ISO11607-1《最终灭菌医疗器械包装第一部分:材料、无菌屏障系统和包装系统的要求》中提到,透气材料应能提供适宜的微生物屏障以提供无菌屏障系统的完整性和产品的安全性。如果包装材料本身没有足够的微生物屏障能力,将被认为不适宜作为医疗器械包装。在细菌芽孢能够穿透大部分市售透气包装材料的条件下进行测试,以便于比较材料的相对好坏,从而对透气包装材料进行分等。※实验原理 用规定数量的萎缩芽孢杆菌气溶胶作为测试物,在规定的时间内以规定的流量对规定面积的透气包装材料进行穿透挑战。用分析滤膜收集透过材料的芽孢,用挑战芽孢数的对数值与穿透透气材料芽孢数的对数值之差计算对数降低值(LRV)。※实验描述与结果评价 包装材料微生物屏障的能力用log降低值(LRV)表示。※用下式计算: LRV=log10N0 -log10N1 N0—挑战对照滤膜测定的平均细菌挑战数量,CFU; N1—穿透试验样品的平均细菌数量,CFU 试验材料的log降低值(LRV)与芽孢截留率的关系如下: LRV 芽孢截留率/% 1.0 90 2.0 99 3.0 99.9 4.0 99.99 5.0 99.999 LRV越高,透气包装材料对微生物穿透的抵抗力就越强。无菌屏障系统应尽可能选择较高LRV值的透气材料,以保证器械的无菌保证水平并减少无菌失效的风险。与DIN58593-6相比,ASTM F1608最大的区别是可以对结果进行量化,而DIN58593-6只提供通过/不通过的判定结果。实际应用中,可针对不同情况对两种方法进行选择。※国内标准跟进 YY/T 0681.10-2011《无菌医疗器械包装试验方法 第10部分:透气包装材料微生物屏障分等试验》于2011年发布,2013年6月1日实施。 在技术方面修改采用ASTMF1608 《透气包装材料微生物屏障分等试验方法(试验箱法)》。 【青岛医疗器械实验室简介和能力】 SGS青岛无源医疗器械实验室具有完备的医疗器械无菌屏障包装的测试能力,除上述微生物屏障性能测试外,实验室针对包装的货架寿命研究、密封性能、泄露实验、物理强度,以及模拟运输等均可提供定制化的测试服务。如有相关需求,请联系我们。
为了积极贯彻可持续发展纲领,向我国碳达峰、碳中和目标迈进,2023年7月25日,国务院国资委办公厅发布了《关于转发<央企控股上市公司ESG专项报告编制研究>的通知》(以下简称《编制研究》)。编制研究成果包括三部分:《中央企业控股上市公司ESG专项报告编制研究课题相关情况报告》(以下简称“报告”)《央企控股上市公司ESG专项报告参考指标体系》(以下简称“指标体系”)和《央企控股上市公司ESG专项报告参考模板》(以下简称“模板”)。从研究结果来看,我国ESG报告编制标准遵循、参考了国际主流披露标准,如GRI和TCFD,有利于我国企业“走出去”;同时,也提出了具有中国特色的建议披露项。 报告中指出,我国A股企业的ESG披露率远低于港股企业。由于国家层面ESG信息披露标准和管理文件的缺失,系统有效的信息监督机制缺位,A股上市公司的ESG信息披露出现了如下问题: 1 ESG信息披露主体的口径不统一 同一行业规模相当的公司,有些披露范围为上市公司主体,有些披露范围为全资子公司或者控股公司,导致披露的数据差异较大。 2 ESG数据质量及可比性较差 一方面,这是由口径不统一造成的;另一方面,是因为我国自有一套能评体系,将能耗指标均换算为标煤量,与ESG气候变化要求以温室气体为指标不符;此外,由于缺乏管理细则,在披露能耗方面没有统一要求,所披露能耗可以是总量,也可以按类型分类披露,这就导致数据可比性较差。 3 ESG报告缺乏第三方机构验证 由企业自行撰写或委托咨询单位撰写的ESG报告,其数据均由报告编制单位自行提供,缺乏验证,其真实性和准确性有待考证。 针对报告中提出的问题,《编制研究》给出了部分解决方法。 1 关于ESG信息披露主体的口径 报告中直接建议以央企控股上市公司及其子公司作为ESG专项报告的覆盖范围。 2 关于数据质量 指标体系中规定了每个三级指标的性质,分为三种:定性、定量和定性或定量。 定量指标集中在环境板块,指标体系为一部分指标确定了计量单位(如温室气体排放以二氧化碳当量计,以及有毒有害物料消耗以吨或立方米计),更多指标如新鲜水用量、包装材料使用量、污水排放量等,未在指标体系中做出详细规定。这些指标的单位可根据购买记录(如水费单),排放标准或计算通则确定。 3 关于缺乏验证 模板将“第三方评价报告”列为一级标题第十项,鼓励上市公司引入第三方进行评价,并将评价报告作为ESG专项报告的一部分共同发布。 在指标体系中不乏一些体现中国特色的披露项。在社会板块的二级披露项“社会公益活动”中,增加了“无障碍环境建设”披露项,体现了国家对无障碍环境建设方面的重视,展现了对残疾人士和老年人的关怀。社会板块二级披露项中增加了国家战略响应,包括产业转型、乡村振兴、一带一路等具有中国特色的披露项,这是由央企在国家经济转型中应体现的责任感决定的。在治理板块,具有中国特色的披露项包括党建引领。此外,一般体现在财报中的征信情况、债券市场履约情况、指标体系也建议在ESG报告中披露。以上具有中国特色的披露项均为建议披露项。在环境板块,指标体系将对温室气体排放范围1、范围2和范围3的披露全部设定为建议披露项。相对的,同期发布的ISSB披露准则强制要求披露范围1、范围2和范围3。这种披露要求间的差距是基于现阶段我国企业在温室气体排放领域处于起步阶段的事实而产生的。目前,指标体系中基础披露项基本集中在治理板块。 指标体系主要吸收了GRI(全球报告倡议组织)、TCFD(气候相关财务信息披露工作组)、SDGs(联合国可持续发展目标)、ISO(国际标准化组织)IFRS(国际财务报告准则)、港交所披露要求和社会责任指南(GB/T36000-2015)中对ESG的要求,未来也有极大可能与ISSB(国际可持续发展准则理事会)的要求对标。因此,我国在ESG体系建设上的目标与国际主流如欧盟的建设目标是一致的。万事开头难,《编制研究》的发布是我国ESG体系建设的里程碑,也督促着央企向可持续发展转型,并有利于我国企业走出国门。 关于SGS 作为国际公认的第三方测试、检验和认证机构,SGS知识与管理服务事业群提供可持续性和ESG服务已超过30年,我们致力于为企业提供从可持续发展报告编制、验证到相关培训的一站式解决方案,旨在为企业打造一份具有透明度和公信力的可持续发展报告,帮助其获得利益相关方信赖的同时,还能够协助企业识别其业务改进机会,提升内部管理能力。 SGS知识与管理服务事业群 ESG服务 专项服务 环境方面:环境管理、能源管理及低碳解决方案; 社会方面:EHS管理、劳工实践、信息安全管理; 治理方面:合规管理体系ISO 37301 、反贿赂管理体系ISO 37001等。 综合服务 包括ESG绩效现状诊断、ESG绩效提升与认证、ESG报告验证、可持续采购及可持续供应链建设等。
增值在企业体系管理是很重要的概念,但是不少人对增值的具体理解存在偏差,导致管理方式方法上存在无效及低效率的情况,有必要论述一下。 精益生产强调增值,过程方法强调增值,增值审核……这些概念都与增值息息相关。 什么是增值增值是增加价值的意思,从体系角度来说,它是通过提高过程的有效性、效率或者降低成本来实现增值的!实现增值做法有两种,一种是在过程原来结果的基础上增加价值,如某品牌手机目前已经第15代了,该公司给到消费者的手机产品一代比一代强,这个就是增值。另外一种做法,我总结是“减即是增”,主要是改变过程运作方式,减少过程的一些失败或错误,减少不必要的浪费就是在增值,常见的降本增效就是增值,下面按照这个逻辑分别说明一下! 精益生产的增值首先说一下精益生产的增值。精益生产就是一种以客户需求为目标,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的全新的生产管理模式。 精益生产的增值主要体现在满足要求的前提下,减少生产过程中的不合理现象及浪费,以达到降低成本,增加利润的目的。减少这些现象(如常见的七大浪费——生产等待、停机、调试、无效作业、过多生产、库存、品质不良等)就是增值的,符合“减即是增”的原则。精益生产主要通过准时化、自动化、标准化等手段消灭浪费及不合理现象,来实现增值。所以说精益生产主要是靠提高效率降低成本来实现增值。 过程方法的增值其次谈一下过程方法强调过程管理的增值要求。过程方法是指按照组织的质量方针和战略方向,对各过程及其相互作用,系统地进行规定和管理,从而实现预期结果。可通过采用PDCA循环以及基于风险的思维,对过程和体系进行整体管理,从而有效利用机遇并防止发生非预期结果。 如何理解过程方法的增值要求?第一,强调过程本身的价值,因为过程是输入到输出的有意识的转化,完成过程转化就是增值。如何让这个转化过程有价值?理解过程目标,探究其影响因素及风险,策划出一个好的流程,更好地完成从输入到输出的转化,让输出满足和超越顾客要求,这就是增值。第二,强调过程效率或成本控制,就是你要不断花费时间、精力来发现并解决效率及成本问题,以达到降本增效的目的,这个就是增值。比如以前这个产品成本要花费100元,通过调研发现制造过程存在不少浪费,现在通过降本增效措施,减少浪费,精简作业,将成本降到90元,这个就是通过效率或者成本上控制得来的增值。精益生产仅仅是过程方法在增值方面的一个应用而已,过程方法的增值理解不仅仅是针对生产过程的增值,而是对所有过程及整个体系的增值要求,是通过提升过程结果的有效性和效率来实现增值的。 增值审核最后我们再谈谈增值审核,从业这么多年,行业一直流传着“增值审核”的传说,身边同事也经常谈论增值审核。什么是增值审核?增值审核就是基于被审核方过程目标以及达成该目标流程逻辑的理解来展开的审核。 具体来说就是在审核前,对过程目标有充分的了解,组织到底要什么?然后看看对方流程的逻辑有没有可能达成这个目标,对方的资源配置、管理方法和方式有没有可能促成这个目标的达成(包括有效性及效率)?了解这些因果关系之后,精准地抓住要害,看到对方的关键不足点,包括目标管理及与目标达成有关的流程、资源、员工能力、方法、观念认知等一系列问题,同时还给组织以启发,提出好的思路,这个就是增值审核。总之,对于企业体系管理来说,增值就是让过程或者体系的结果变得更有价值,让过程变得更高效,更省钱!
背景海洋钢结构包括海上风机、海洋采油平台、跨海大桥和海港码头等等,这些钢结构普遍采用厚钢板焊接而成。海洋钢结构服役环境恶劣,钢板厚度大强度高。它们不仅承受巨大的静载荷,还要承受波浪、海流、台风等引起的动载荷,容易疲劳破坏。而钢板厚度大焊接缺陷(例如微裂纹、气孔、夹渣、未熔合等等)更容易发生。因此,在海洋钢结构建造中,必须保证焊接接头具有足够的韧性(抗开裂性能)。这样,尽管存在缺陷(类裂纹),这些缺陷也不会扩展或扩展很缓慢,钢结构在服役期间仍然是安全的。CTOD断裂韧性试验提供了一种材料存在缺陷的情况下,阻止变形及裂纹扩展能力的评价方式。 CTOD断裂韧性评价是什么用传统的冲击试验来考核韧性指标,对于大型结构偏于危险,且忽略焊接缺陷的影响。标准冲击试样尺寸10mm*10mm*55mm,对于海洋钢结构大多是厚钢板焊接结构,存在取样限制,不够科学合理,无法进行焊接接头的全厚度韧性测定。CTOD(Crack Tip Opening Displacement) 裂纹尖端张开位移试验,是一种评价材料和焊接接头抗断裂性能的有效方法。工业发达国家已经在制造业广泛应用CTOD试验作为焊接接头的评定方法,尤其是板厚超过50mm按规范必须做CTOD试验,近年来国内海工行业也呈现这一趋势。CTOD评价方式是采用与钢结构相同厚度的板材焊接一块试板,在厚度方向开一个机械缺口,然后通过疲劳的方式制造一个人工裂纹缺陷,通过施加外部载荷来观察裂纹的扩展及断裂情况。考虑焊接接头不同区域的性能会有所差别,一般需要分别在焊缝和热影响区进行试验。 CTOD断裂韧性评价的优势CTOD突破了只考核强度、塑性、冲击韧性的传统做法,将客观存在的缺陷纳入考量,对结构整体的断裂韧性进行全面评估,大大降低了安全隐患;一些钢结构设计规范(如EN 10225)及船舶设计规范(各船级社)已经将CTOD断裂韧性,作为一项必要的考核数据,尤其是针对厚度50mm以上的结构。部分船级社规范(例如挪威DNV)或设计方规定,当CTOD测试结果达到一定值,表明焊接具有良好的韧性,可以免除焊后热处理,大大提高经济效益。我们能够提供的服务SGS作为全球领先的第三方检验检测认证公司,具备依据国内外不同的规范进行检测的能力及资质,帮助您进行断裂韧性的评估。常用规范:GB/T 21143 金属材料 准静态断裂韧度的统一试验方法ISO 12135 金属材料 准静态断裂韧度的统一试验方法ASTM E1820 断裂韧度的标准测试方法GB/T 28896 金属材料 焊接接头准静态断裂韧度测定的试验方法ISO 15653 金属材料 焊接接头准静态断裂韧度测定的试验方法CCS中国船级社材料与焊接规范
根据世界天气归因研究协会的最新研究,气候变化极大增加了今年夏天北美、欧洲和中国等地极端高温事件发生的可能性。热射病、“杜苏芮”台风、洪水也成为热搜常客,极端天气成为我们不得不重视的事情。研究表明,碳排放量的增加是造成气候变化的主要原因。如果全世界不迅速减少碳排放,全球升温将有可能突破2℃(目前已升温约1.2℃),未来夏天将更加炎热,这样的高温热浪将每2-5年发生一次。全球范围内面临气候“大烤”,亟需各界采取行动。2015年,全球178个缔约国共同签署了《巴黎协定》,承诺将全球气温上升限制在远低于工业化前2℃的水平,并努力将升温限制在1.5℃以内。对企业而言,减碳目标的温升控制则可通过企业自身及其价值链上下游设定减排目标、提升能效、提高可再生能源使用等方式来实现。 适用对象 SBTi科学碳目标倡议推动企业的气候行动,并鼓励所有领域的企业通过设定基于科学的减排目标展示其领导力。 • 鼓励高排放行业企业的加入,确保经济的低碳转型。 • 目前,倡议的参与方不包括城市、地方政府、政府机构、教育机构或其他类型的非盈利组织,但也鼓励各机构在制定温室气体减排目标时参考基于科学的目标设定方法学。 SGS服务内容 SGS低碳团队可对企业进行现场调查、帮助企业完成温室气体盘查、制定科学碳目标并完成目标申报,主要包括: • 帮助企业完成SBT承诺书申请 • 对企业进行现场调研、进行温室气体排放量量化 • 规划温室气体减排方案 • 使用SBTi倡议的工具和指南,帮助企业建立能源基准及设定科学碳目标 • 提交SBTi并完成审核技术支持SBTi宣传 为何选择SGS? SGS是国际公认的测试、检验和认证机构,是在联合国气候变迁框架公约(UNFCCC)认可的清洁发展机制(CDM)下,可执行全领域的验证与查证的认证机构之一,是SBTi科学碳目标的发起方WWF、CDP等组织的合作伙伴,拥有SBT技术专家组成员,是国内认监委备案的温室气体核查机构和首批能源管理体系认证机构,也是中国节能协会碳交易产业联盟理事单位。 SGS根据专业技术知识和商业敏锐度甄选SGS节能低碳专家,数百名受过严格培训和拥有丰富经验的审核员和讲师团队为您提供专业服务。 其他相关服务 • ISO 14064组织层级温室气体排放盘查、核查 • ISO 14067产品碳足迹查证 • 能源审计、能效对标、能效测试、节能诊断 • LCA生命周期评价 • CDP调查问卷填报 • ISO 50001/GB/T 23331能源管理体系建立及认证 • PAS 2060碳中和 • 绿色工厂及绿色供应链建设 • 节能低碳技术培训 • 以及更多..... 扫描二维码,添加客服,前20名添加客服,可免费领取《科学碳目标与企业碳中和之路》线上直播课 活动限时一周(8.10-8.17) 20名后可享9.9元团购价 / 任意2人即可成团 扫描二维码下单
背景情况介绍: 原材料GB/T1591-2018, 牌号为Q355B厚度25mm, GB/T 7659-2010产品牌号为ZG270-480H,焊接处厚度25mm, 焊接后在焊缝上面,出现严重的纵向裂纹。 焊接性能分析: 1. 根据标准GB/T1591-2018,表2,Q355B的碳当量CEV(质量分数%)在厚度小于30mm时,其碳当量最大为0.45%。 2. 根据标准GB/T 7659-2010,附录A,表A1,ZG270-480H的碳当量CEV(质量分数%),其碳当量最大为0.46%。 3. 碳当量与可焊性的关系如下: 1) CEV≤0.4时,因为淬硬性小,可焊性非常好,焊接时不用预热。 2) CEV>0.4,≤0.6时,淬硬性逐渐递增,可焊性递减,大厚度焊接时,需要预热,保温和控制热输入等措施。 3) CEV>0.6,淬硬性变高,可焊性很差,一般不推荐进行焊接,如需焊接,需要高预热温度、保温、锤击等措施。 失效原因分析: 可能的失效原因探寻: 1)WPS(焊接工艺规程)有预热要求没有?预热有没有执行? 2)焊丝是不是按WPS上要求的厂家,规格,牌号等? 3)焊接人员有没有变化,比如新换焊工? 4)焊接母材有没有变化,比如新换材料的进货渠道? 5)焊接保护气体的变化,比如新换气体比例,或用错气体? 6)焊接设备的变化,比如新换焊机? 7)焊接环境的变化,室外焊接,温度低? 失效原因查证: 工厂通过对比试验,用很长时间,一一排查了很多的可能失效原因。他们注意到了这么一个信息:客户去年对铸件外观比较重视,对原来铸造件的外观经常提出一些异议。公司的采购部门根据客户的问题反馈,于今年重新开发了一家供应商。这家供应商的铸造外观质量有明显提高。 于是工厂针对这个变化点进行深入调查,对工厂铸件的材质提出了检验申请,送到第三方实验室进行了材质化验。结果发现铸件的碳元素C含量严重超标,最高达到了0.46%。标准GB/T 7659-2010里面规定,ZG270-480H的碳含量范围是:0.17-0.25%。这么高的碳含量,直接导致了铸钢件的焊接性能极度变差,这就是本次焊接裂纹的根本原因。 关于我们 SGS焊接质量体系认证服务,致力于为企业提供全方位的专家级焊接技术支持,包括焊接技能培训、焊接标准技术培训、焊接体系认证和培训(目前世界主流认证标准为ISO3834)、焊接失效模式分析、焊接设备研发技术支持、焊缝的无损检测技术培训、焊接的无损检测人员培训、出口产品认证、焊接工艺评定和焊工证考试等各项服务。SGS为您提供专业的焊接体系认证,是您值得信赖的专业合作伙伴。 SGS定制化解决方案:焊接体系认证
社会责任验厂繁多,最令人瞩目的当属BSCI和SMETA,这两个项目各有特点,您是否在这两个主流项目中久久徘徊,迟迟不知道怎么选择呢?其实,您首先应该关注的是此次工厂的客户倾向认可哪一种标准,如果客户只认可 BSCI标准,那么您选择 BSCI即可,反之亦然。如果您的买家没有特别要求,您可以通过以下这些细微的差异来选择您的项目。 01申请流程不同 BSCI申请需要有会员买家授权,即所谓的 Take RSP,否则企业无法自行进行申请审核; SMETA则可以自行注册为Sedex会员,工厂自主进行申请审核,相对来说SMETA申请不受限制。 02审核类型不同 BSCI审核分为通知、半通知、完全不通知三种,默认的半通知的窗口期是4周。 SMETA也有通知、半通知、完全不通知三种,半通知窗口期主要以买家要求为准。另外SMETA还分为2P和4P,后者比前者多出更多的环境和商业道德两个方面。 03审核机构的不同 BSCI明确的授权审核机构目前有10多家。 SMETA认可的授权审核机构比较多,有50家左右。 04报告等级和有效期不同 BSCI审核过后有明确的审核等级,A/B等级有效期为2年,C/D/E等级有效期为1年,ZT等级应立即改善。 SMETA没有统一的审核结论,最终以客户依据审核问题点进行最终判断,也没有规定的有效期,大部分客户接受一年内的SMETA报告。 05会员费用不同 BSCI工厂端无注册费。 Sedex供应商会员年费从2023年3月1日起调整为RMB1425/工作场所。 06审核人天的不同 BSCI人天: 工厂人数 现场人天数 1-50 1 51-100 1.5 101-250 2.5 251-550 3 551-800 3.5 801-1200 4 1201+ 4.5 SMETA 2pillar人天: *4pillar 要在2pillar基础上加0.5MD 工厂人数 现场人天数 1-100 1 101-500 2 501-1000 3 1001-2000 4 2001+ 4 *3000人以上的工厂,会根据Sedex的要求进行评估,适当增加人天 工厂规模对应不同的审核人天,不同的审核人天对应不同的审核费报价, 如需要进一步了解,请与我们联系! — END — 关于SGS企业责任服务部 为客户的“可持续发展、基业长青”保驾护航,一直是SGS企业责任服务部的价值体现和不断发展的动力。接受客户委托,提供各级供应链的企业社会责任、质量管理、环境管理、供应链安全等专业审核评估及有关培训服务。凭借庞大的服务网络、专业的技术团队、丰富的实践经验、健全的管理系统帮助海外买家、本地企业控制风险、提高效率、成就可持续发展。