应用背景
近年来,各个风电场都存在高强螺栓断裂的情况。高强螺栓作为风力发电设备的主要连接件,是风力发电设备安全的保障。频繁的出现高强螺栓断裂,尤其是叶片螺栓断裂,严重的困扰着投资方和主机厂。
SGS经过多年的积累,对高强螺栓失效进行了深入的分析,发现大部分高强螺栓断裂的直接原因为疲劳断裂。如何避免高强螺栓疲劳断裂,成为了行业内的一个难点。
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主轴螺栓断裂
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叶片螺栓断裂
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螺栓断裂原因
排除了风机共振、外部过载等小概率事件,螺栓疲劳断裂的主要原因,是力矩不均匀。
目前高强螺栓在工厂安装、现场安装、定期维护时,都使用拉伸或者打力矩的方法进行紧固。
这就带来了一个严重的问题:使用力矩设备进行拧紧时,由于润滑剂、表面粗糙度、设备精度等影响,导致最终螺栓的轴力存在较大偏差。
根据VDI2230标准,使用力矩设备的轴力偏差±9~±23%之间。如果轴力偏差控制不理想,会导致轴力较大的高强螺栓承受更大的交变载荷。高强螺栓在交变载荷的影响下,会加速疲劳导致断裂。部分螺栓断裂后,会导致其它螺栓承受更大的载荷,出现批量断裂的情况。
所以,确保高强螺栓轴力均匀,可有效避免螺栓疲劳断裂。
高强螺栓轴力检测服务
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高强螺栓轴力测试
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高强螺栓PAUT检测
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为了避免高强螺栓断裂,SGS从检测手段上提高螺栓轴力控制精度,最高精度可达±3%;
SGS采用双波轴力检测设备,无需测量螺栓初始长度,无需耦合剂、即可测量出准确的轴力值,极大的提高了现场的效率。通过高度统一的螺栓轴力,避免高强螺栓提前疲劳失效。
一般情况下,优先使用轴力设备检查轴力,当轴力过低时,使用PAUT环阵探头进一步检查,找出问题螺栓,确保风机安全。
风电行业应用
生产阶段
- 考虑温度影响,校正轴力
- 考虑轴力随时间的变化
- 综合考虑压陷和松弛对轴力的影响
安装阶段
运行阶段
- 半年检/全年检,复核轴力均匀度
- 出质保检测;
- 风机结构件安全评估
- 除风电行业外,螺栓检测服务也适用于铁路、桥梁、电力等存在高强螺栓连接的场景。
高强螺栓失效分析服务
除了现场检测外,SGS提供一整套的金属分析服务,包括高强螺栓理化检测,失效分析、摩擦系数等服务。如果您有高强螺栓方面的问题,欢迎您联系SGS在线商城官方客服,我们将为您提供完善的解决方案。