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NORSOK M-501:2022标准更新测试解析来啦

NORSOK M-501:2022标准更新测试解析来啦

2023-06-06 16:33:32
标准动态
作者: SGS_IND
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NORSOK M-501是国际上海洋钢结构防护涂层广泛采用的标准,是重防腐涂料腐蚀测试的最严格的技术规范。该标准由挪威石油行业于1994年制定,由挪威技术标准研究所管理,规定了海工船、海上装置和相关设施涂层应用的涂层选择、表面准备、应用和检验程序的要求。该标准旨在确保涂层系统易于应用和维护,且对环境友好,同时为海上装置提供最佳保护。

NORSOK M-501:2022标准更新测试解析
新版NORSOK M-501:2022(第7版)《表面处理和防护涂层》最大的有两方面一方面是涂层体系进一步根据不同的基材和操作条件细分涂层体系,引入的新的涂层系统覆盖了低温服务、高温服务、粉末涂料、飞溅区的被动防火,具体可参见表一所示

表一:

涂层体系

基材

服役条件
1A

碳钢

工作温度范围-30℃至80℃的海上和沿海环境,非绝缘

No.1B

碳钢 工作温度范围-30℃至80℃的海上和沿海环境,非绝缘

No.1D

碳钢 工作温度范围-50℃至200℃的海上和沿海环境,绝缘

No.1F

碳钢 工作温度范围-50℃至80℃的埋地结构和管道

No.2A

碳钢 工作温度范围80℃至595℃的近海和沿海环境,浸没、掩埋、绝缘和非绝缘

No.2B

碳钢 工作温度范围-50℃至80℃的近海和沿海环境,非绝缘

No.2C

不锈钢 工作温度范围80℃至595℃的近海和沿海环境,浸没、掩埋、绝缘和非绝缘

No.3A

碳钢 工作温度范围-20℃至40℃的饮水舱内表面

No.3B

碳钢 工作温度范围-20℃至50℃的压载舱,污水舱等内表面
No.3C

碳钢

工作温度范围-20℃至50℃的货油舱内表面

No.3D

碳钢

工作温度范围-20℃至75℃的碳氢化合物液体和蒸汽,采出水压力容器(0.3MPa)

No.3E

碳钢

工作温度范围-20℃至80℃的碳氢化合物液体和蒸汽,采出水压力容器(7MPa)

No.3F

碳钢

工作温度范围-20℃至130℃的碳氢化合物液体和蒸汽,采出水压力容器(3MPa)

No.3G

碳钢

工作温度范围-20℃至40℃的甲醇、乙醇储存容器

No.4A

碳钢

工作温度范围-20℃至80℃的海上和沿海环境,非绝缘

No.4B

碳钢

工作温度范围-20℃至80℃的海上和沿海环境,非绝缘

No.5A

碳钢

工作温度范围-50℃至80℃的海上和沿海环境,非绝缘防火的结构

No.5C

不锈钢

工作温度范围-50℃至80℃的海上和沿海环境,非绝缘防火的结构

No.5S

碳钢

工作温度范围-50℃至80℃的浪溅区防火的结构

No.6A

不锈钢

工作温度范围-50℃至80℃的近海和沿海环境,非绝缘

No.6B

指定涂层的热浸锌钢

工作温度范围-50℃至80℃的近海和沿海环境,非绝缘

No.6C

不锈钢

工作温度范围-50℃至200℃的近海和沿海环境,非绝缘

No.6D

指定涂层的铝

工作温度范围-50至80℃的海上和沿海环境,非绝缘

No.6E

指定涂层的热浸锌钢

工作温度范围-50℃至80℃的海上和沿海环境

No.6F

指定涂层的铝

工作温度范围-50℃至80℃的海上和沿海环境

No.7A

碳钢

工作温度范围-50℃至50℃的浪溅区和潮汐区

No.7B

碳钢

工作温度范围-50℃至50℃的浸泡在海水中的结构

No.7C

碳钢

工作温度范围通常≤150℃的浸泡在海水中的结构

No.7D

指定涂层时的不锈钢和非铁有色合金

工作温度范围-50℃至50℃的浪溅区和潮汐区

No.7E

指定涂层时的不锈钢和非铁有色合金

工作温度范围-50℃至50℃的浸泡在海水中的结构

No.7F

指定涂层时的不锈钢和非铁有色合金

工作温度范围通常≤150℃的浸泡在海水中的结构

No.8

碳钢

工作温度范围-50℃至80℃的暖通空调控制环境内

No.9

不锈钢、非铁有色金属

工作温度范围<-50℃的海上和沿海环境,绝缘

No.10A

碳钢和低合金钢

工作温度范围大于200℃的海上和沿海环境,非绝缘

No.10B

不锈钢、非铁有色金属

工作温度范围大于200℃的海上和沿海环境,非绝缘


另一方面
是预认证项目数量由第六版中的4项更新为18项,ISO 20340也被NS-EN ISO 12944-9替代,具体如表二所示

表二

项目编号

预认证测试项目

测试标准

适用涂层体系

11.1

循环老化

NS-EN ISO 12944-9 附录B

1A,1B,4A,4B,5A,5S,7A

11.2

海水循环浸泡

M-501 附录G

5S

11.3

湿冻干循环老化

UL 2431

5A,5S

11.4

阴极剥离

NS-EN ISO 12944-9

1F,3C,5S,7A,7B,7C

11.5

附加阴极剥离

M-501 附录C

7A,7C

11.6

人工老化和热循环

NS-EN ISO 19277

1D,6C,10A,10B

11.7

绝缘腐蚀

NS-EN ISO 19277

1D

11.8

高温静态热测试

NS-EN ISO 19277

1D,6C,10A,10B

11.9

浸水测试

NS-EN ISO 2812-2

3A

11.10

海水动态压载舱测试

IMO PSPC.MSC.215(82)
附录1

3B

11.11

货油舱测试

IMO PSPC.MSC.288(87)
附录1和2

3C

11.12

热循环

NACE TM0404 第9节

3A,3D,3E,3F

11.13

耐化学试剂浸泡

NS-EN ISO 2812-1

3G

11.14

高温压力测试

NACE TM0185

3D,3E,3F

11.15

高温阴极剥离

ASTM G42

1F

11.16

Im3浸水测试

NS-EN ISO 12944-6

1F

11.17

冲击测试

ASTM G14

7A

11.18

深冷环境测试

NS-EN ISO 19277

9

 

除以上两方面的重大变化外,在新旧版均要求涂层体系资认可应由独立第三方实验室(获得ISO/IEC 17025认可)进行的基础上,新版标准还增加了第三方检查员的要求,即每道涂层的膜厚应由检测实验室认可的检验员进行见证控制。

SGS 专注涂料检测近二十年,积累了丰富的测试与认证经验。SGS致力于全方位的涂料检测服务,严格做好质量管控。涂料检测服务的产品范围:工程机械涂料、风电涂料、管道涂料、石化涂料、轨道交通涂料、集装箱涂料、建筑液体涂料、地坪涂料、防腐涂料、防火涂料、粉末涂料、油墨涂料等。

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