钨极氩弧焊是在氩气等惰性气体的保护下，利用钨极和工件之间产生的热量熔化母材及焊材的一种焊接方法。
焊接时，为使氩气很好地保护熔池，钨极中心线与焊接处工件表面垂直为最好，但是手工焊时焊枪太垂直会影响焊工的视线，故一般应保持80~85°较好。
填充焊丝与工件表面夹角应尽可能小，一般为10°左右。焊接时填充焊丝的送入不应直接进入熔池，以免氩气保护收到破坏。正确的送丝应使填充焊丝位于钨极的前方，边熔化边送进，此时，熔池中熔化了的填充金属能很好地与基本金属熔合。另外，填充焊丝添加时要准确利索，否则焊丝端部易产生氧化膜。
手工钨极氩弧焊时，电弧的引弧处与收弧处如果不注意也会影响焊接质量，接触引弧时应在引弧板上起弧后再把电弧移到焊接区域。收弧处，由于焊缝冷却速度快，容易出现缩孔裂纹等缺陷。为此，收弧时要多送些丝，使焊缝余高增大。
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