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SGS焊接知识小百科:P91/T91钢常见的焊接缺陷及预防措施

SGS焊接知识小百科:P91/T91钢常见的焊接缺陷及预防措施

原创
2024-07-09 16:30:09
技术文章
作者: SGS_IND
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P91/T91 钢焊接生产中常见的焊接质量问题主要有焊接裂纹、焊接气孔、冲击韧性不稳定、冲击韧性低、蠕变强度低和异种焊口高温运行早期失效。产生焊接质量问题的原因和解决方法见下表:

焊接缺陷

主要原因

措施

焊接裂纹

焊接冷裂纹

横向裂纹

烘干不当,预热温度低,含氢量过高

正确烘干,提高预热温度,焊条低匹配,降低纵向拘束度

纵向裂纹

横向热应力过大,焊材低匹配,加热不均

适当均匀预热,焊条高匹配,横向摆焊,降低横向拘束度

HAZ 横向裂纹

焊条低匹配,预热温度低,含氢量高

提高预热温度,焊条高匹配,采用超低氢焊材

HAZ 纵向裂纹

低匹配,预热温度低,纵横向应力大

提高预热温度,焊条高匹配,降低焊缝横向拘束度

根部纵向裂纹

横向热应力过大,焊材低匹配,加热不均

提高预热温度,适当均匀预热,焊条高匹配,横向摆焊

焊趾纵向裂纹

含氢量过高,焊材低匹配,预热温度低

高匹配焊材,正确烘干焊材,提高预热,降低角变形拘束度

焊道下裂纹

含氢量过高,焊材低匹配,预热温度低

采用高匹配焊条,正确烘干焊材,提高预热温度

异种钢焊接裂

低匹配相变氢致裂纹,低硫氢致裂纹

采用高匹配焊条或氩弧焊,提高预热温度,后热

热裂纹

火口裂纹

操作不当

侧壁引弧、收弧,电流衰减

热应力裂纹

氩弧焊根裂

加热方法不当,热应力大,应力集中

提高预热温度,降低热应力和应力集中

焊接气孔

焊接气孔

焊条不佳,烘干不当

优选焊条,均温烘箱

氩弧焊气孔

氩气流量过大,单层打底

正确选择流量,打底三层

夹渣

夹渣

焊条不良,焊工操作不熟练

提高焊工焊接技能

焊缝根部夹渣和氧化

根部夹渣和氧化

内保护不良

改进内保护方法,加大氩气流量

常温机械性能

强度过高或低

热处理工艺不当,焊条不良,内外温差大

正确选择热处理方法和工艺

冷弯开裂

热处理工艺不当,焊条不良,内外温差大

正确选用焊条以及热处理温度和时间

冲击韧性低

焊材,焊接工艺,焊后热处理工艺不当

优选焊材,严格按推荐的焊接工艺和热处理工艺操作

冲击韧性不稳定

焊材,焊接工艺,焊后热处理工艺不当

优选焊材,严格按推荐的焊接工艺和热处理工艺施焊

高温蠕变性能

焊缝蠕变强度低

含碳量低,铸造组织,碳化物集聚

可以加入合金元素强化,但是塑性和韧性降低,高匹配

蠕变塑性低

碳化物在晶界上析出

强化晶界,拉维斯强化,重新热处理,降低工作温度

HAZ蠕变强度低

焊接热影响区软化

降低温度,降低应力,正火+回火,采用新技术

异种焊口早失效

异种界面化学成分、性能和组织差别大

采用镍基焊材,降低温度,降低应力,采用新技术

 

关于我们
SGS焊接质量体系认证服务,致力于为企业提供全方位的专家级焊接技术支持,包括焊接技能培训、焊接标准技术培训、焊接体系认证和培训(目前世界主流认证标准为ISO3834)、焊接失效模式分析、焊接设备研发技术支持、焊缝的无损检测技术培训、焊接的无损检测人员培训、出口产品认证、焊接工艺评定和焊工证考试等各项服务。SGS为您提供专业的焊接体系认证,是您值得信赖的专业合作伙伴。

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