随着陆上风机朝着更大容量、更高塔架方向加速迈进,10MW 级机组已成为主流,塔架高度更是突破160米、向185米级别攀升。在这一趋势下,混塔式结构凭借“下部混凝土段强刚度+上部钢筒段高柔性” 的复合优势,成功解决了传统全钢塔成本过高、全混凝土塔运输安装困难的痛点,成为支撑大功率机组的核心选择。
超高混塔式风电机组动力学分析研究仍处于起步阶段,超高混塔式风电机组的力学性能具有独特的复杂特征。

传统混塔设计的局限性
目前混塔工程计算方法和有限元计算方法较为常用,但这两种方法具有一定的局限性:
无法完整考虑非线性特性
规设计复核多基于线性假设,忽略材料非线性(混凝土开裂、钢材屈服)、几何非线性及边界非线性
实际工程中,这些非线性效应会显著影响塔架动力响应,极端风速下可能导致应力超限或位移放大,常规复核易低估风险。
缺乏全系统耦合分析能力
常规方法多采用部件独立分析或拟静力分析,未考虑桨叶-伺服控制-塔架的全耦合特征,忽略气动荷载与结构响应的动态相互作用。
混塔作为机电-土木综合体,伺服控制策略(变桨、偏航)与结构动力学行为紧密关联,常规复核难以反映这种耦合效应,导致计算结果偏差。
建模效率与精细化不足
常规建模依赖手动操作,塔架结构复杂(多节段、布筋复杂)时,调整设计参数或优化方案的效率极低,难以适应快速迭代需求。
无法实现精细化建模,难以考虑预应力损失、施工缺陷(缺胶、错台)等细节,而这些因素对混塔长期可靠性影响显著。
工况覆盖与校核精度有限
常规复核多针对单一或少数工况,难以覆盖 IEC 标准规定的全工况(如极端湍流、故障停机、地震等),易遗漏关键风险场景。
缺乏多保真度模型支持,无法根据设计阶段(初步设计、优化设计)灵活调整精度,要么精度不足(难以支撑失效模式识别),要么耗时过长(不适用于大规模验算)。
对工程实际需求适配性差
常规复核未形成 “设计 - 校核 - 优化” 的闭环流程,难以结合机器学习等技术实现设计变量与性能指标的关联分析,优化效率低。
无法有效支撑水平位移角限值确定、疲劳寿命评估、倒塔事故溯源等实际工程问题,而这些正是保障混塔安全运行的关键。
SGS专家团队提出的一体化非线性动力学设计方法,可有效解决传统设计方法的不足
团队构建“分离式设计+一体化校核”的闭环体系,通过Python 编程实现工程算法自动化,大幅缩短设计周期并降低人为误差;参数化有限元建模技术可动态调整壁厚、材料属性等关键参数,实现设计方案的快速迭代优化;多体动力学与有限元联合仿真的高保真度模型,精准捕捉材料、几何、边界非线性特征及气动-结构耦合效应,提升复杂工况下动力学响应分析的准确性与可靠性。

从技术验证来看,中保真度(Simpack+Matlab/Simulink+OpenSees)与高保真度(Simpack+Abaqus)联合仿真模型,经与国际主流分析工具OpenFAST对比,动力响应误差控制在2%以内,既保证了分析精度,又实现了计算效率的灵活适配。在极端风速、地震等复杂工况下,该方法能全面覆盖极限、疲劳、故障等各类荷载场景,为结构安全提供全生命周期保障。

针对非线性特性影响,通过耦合模型精准模拟材料非线性与几何非线性效应,为极端风速条件下的结构设计提供科学依据;基于动力学分析的结构优化,使过渡段应力分布更均匀,混凝土刚度衰减显著减缓;创新提出的水平位移角限值可靠度确定方法,填补了行业标准空白,为结构安全性评估提供关键指标
典型技术应用
基于动力学分析的结构优化
通过一体化非线性动力学设计方法,可在确保结构稳定性的基础上,优化塔架结构,实现设计合理性与综合成本的平衡。

疲劳寿命评估
一体化非线性动力学分析,通过考虑各种工况和外部环境的影响,能够更有效地评估混塔疲劳寿命。

混塔缺陷影响分析
通过一体化仿真和对缺陷的模拟,可以分析特定缺陷对混塔的影响,并复原/推测缺陷发展。这种方法为缺陷分析和事故调查提供了理论基础。

选择SGS混塔服务的优势
■ 专业团队配置
SGS具有丰富的混凝土检测人员储备,包括载荷、结构评估专业工程师、多年从事混凝土行业的检验工程师、安装质量管理工程师、注册质量管理人员,可以为您解决从设计评估、生产管理、运输安装直至运行阶段的全流程质量管理服务。
■ 技术先进
SGS同时开发了低频阵列混凝土检测方法及大体积混凝土声波散射法,可准确、直观地检测内部缺陷及冷缝情况。
各种检测方法的综合应用,可有效的控制混凝土塔筒质量,降低风险。
■ 业绩丰富
SGS混塔团队已经为众多国内客户,客户包括混塔厂家、设计单位、主机厂、业主;服务内容包括设计评估、生产质量管理、安装过程监督、混塔检测、失效分析等服务。
如果您有风机基础、土建方面的疑问,请联系SGS,我们将会给您专业的意见和服务。
关于SGS风能技术中心
SGS风能技术中心隶属于工业服务电力及能源团队,2008年起从事新能源检测认证服务,历史积淀深厚;SGS已为国内及全球客户服务5万余台次,容量130吉瓦。
风能团队由各专业工程师组成,专业工程师具有丰富的行业经验,专业范围涵盖土建、电气、机械、叶片、无损、安全、风机检测、载荷、结构、储能、风资源等,服务范围覆盖新能源全生命周期。
可提供各个阶段的综合解决方案,为客户提供全面的服务,借助全国200多家自有实验室,可实现快速响应。风机安全排查服务获得CNAS 17020资质(注册编号:IB0058-023);多年的风机检测和风机安全排查实践,检查工作更具专业性与针对性 。
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