SGS助力四川某风电场风机延寿，开启风电资产增值新范式

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2025-12-30 11:31:22

合作案例

作者： SGS_IND

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200MW 风场的 "中年危机" 与破局实践

当四川某风电场的机组服役超 10 年，传统 20 年设计寿命的局限逐渐显现：部件疲劳隐患加剧、运维成本高昂、企业资产价值面临缩水。2022-2023 年，SGS风能团队依托工业品部电力和基础设施部的深厚积淀，针对该 200MW 地面电站开展系统性延寿研究。这支自 2008 年起深耕新能源检测认证领域的专业团队，凭借服务全球五万余台次、130 GW风电项目的实践经验，通过创新的多源分析，准确的分析了各个大部件的预期寿命，使得风电机组延寿成为可能，为西南山地风场树立资产价值挖掘的标杆案例。

三大创新重构风电延寿体系

1. 技术创新：动态载荷评估与多参数建模

SGS 新能源团队整合土建、机械、载荷、结构等多领域工程师的专业经验，建立基于现场运行数据的实时疲劳载荷分析方法，结合专业软件模拟风切变、湍流等环境因素对机组的影响，更精准地评估实际工况下的部件寿命。

突破传统单一参数评估模式，通过综合多维度风特性参数，实现 "一场一策" 的定制化寿命预测，该能力源自团队在风资源分析、风机检测等全生命周期服务中积累的上万组实测数据。

不同风切变和湍流强度下机组关键部件载荷

2. 方法创新：周期化评估与分项打分机制

团队提出以 3 年为单位的健康状态评估周期，通过近三年运行数据动态优化运维策略，为技术改造提供科学依据。

采用覆盖基础、塔架、主机架等关键部件的 75 项分项打分指标，由具备无损检测、安全认证等专业资质的工程师执行量化评估，使复杂的健康诊断转化为标准化操作流程。

3. 管理创新：全流程规范与数据化沉淀

团队制定《风电机组生命周期延长评估工作指南》，从检查项目到评分标准形成完整流程。该体系整合了储能、电气等专业工程师的跨领域经验，确保评估工作的规范性与权威性。

依托 SGS 全球技术网络构建的风机延寿数据库，已积累超 10 万组运行数据，为后续研究提供支撑。这一数据化沉淀能力，源自团队在新能源全产业链服务中建立的标准化数据采集体系。

200MW风场的价值升级成效

1. 经济效益显著提升

核心部件寿命较设计值延长 18%-21.5%，初步估算全周期可为项目创造 8 亿度电的经济效益。这一成果依托 SGS 在载荷分析、寿命预测等领域的专利技术，以及服务 130 吉瓦项目形成的成本控制模型。

通过降低设备更换需求与故障停机损失，结合团队提供的全生命周期维护方案，有效控制运维成本，助力客户实现资产增值。

2. 行业示范与可持续价值

形成的评估方法与工作指南具有普适性和很大的推广价值，推动行业从 "到期更换" 向 "状态检修" 转型。这一行业影响力，源自 SGS 在全球 140 个国家积累的风电认证标准制定经验。

减少资源消耗与设备更换带来的环境影响，团队通过材料性能分析、结构优化等专业服务，为风电场可持续运营提供技术支撑，助力 "双碳"目标实现。

SGS专业实力：从单一项目到行业赋能的底层支撑

作为新能源全生命周期服务的领导者，SGS 风能团队的核心优势体现在：

● 历史积淀与规模效应：自 2008 年布局新能源领域，服务超五万台风电机组、130 吉瓦容量，形成覆盖风资源评估、风机制造、风机在役检测的全链条能力。

● 跨学科专业团队：集结土建、电气、叶片、储能等领域工程师，部分专家拥有 20 年以上风电行业经验，可同步解决结构安全、电气性能、材料老化等复合型问题。

● 全球网络与快速响应：依托全国 200 多家自有实验室与全球技术中心，实现从现场检测到报告出具的全流程高效运作，为客户提供定制化延寿解决方案。

准确评估风机寿命，为您提供决策依据：通过风机寿命分析，可准确判断风机的寿命，结合运维成本等因素，可为客户提供延长运营期或提前更换的技术依据。

本文著作权归SGS所有，商业转载请联系获得正式授权，非商业请注明出处

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