CES 2026 | SGS为普曼颁发精准机器视觉和超低系统延时权威认证，以AI筑牢工业生成安全防线

2026 年 1 月 6 日，全球科技盛会 CES 2026 在拉斯维加斯正式启幕，开展次日，国际公认的测试、检验和认证机构SGS为普曼（杭州）工业科技有限公司工业（以下简称：普曼）旗下安全防护视觉传感器颁发“精准机器视觉Premium Performance Mark”及“超低系统延时Performance Tested Mark”。标志着该产品在核心性能上满足工业安全监控的高严苛要求，为智能工业安全领域提供了可量化、可信赖的性能评估基准。SGS全球NRTL负责人John Ciliege、普曼北美销售总监Daniel Duan、SGS电子电气服务部高级技术经理Dan Xie共同出席颁证仪式。

图：CES颁证现场，双方代表合影

随着人工智能技术的快速迭代与深度应用，搭载AI功能的工业相机应用场景持续拓展，尤其在安全监控领域发挥关键作用。AI赋能的机器视觉技术已成为工业安全管理的核心驱动力，通过实时风险识别、主动预警干预、全时段无盲区监控，推动工业安全防护从“事后处置”向“事前预防”的根本性转变。据多行业实际部署案例数据显示，该类技术可使工业现场事故率平均降幅超50%，同时显著提升风险响应速度、降低漏检率，为工业安全生产提供多重保障。普曼此次获证的安全防护视觉传感器，堪称生产安全的高效 “守护者”，它具备三维立体人员检测功能，有效覆盖盲区，大幅减少设备误停, 实时预警前置风险，自动留存违规证据，小巧机身适配全场景，部署便捷，还能输出违规数据报告，致力于在复杂工业环境中守护人员安全与生产效率。

图：普曼安全防护视觉传感器

SGS基于对工业机器视觉技术特性与应用场景的深度洞察，构建了覆盖“响应速度-识别精度-场景适配”的全维度测评方案，针对普曼工业相机的测评重点围绕两大核心维度展开：

超低系统延时
工业安全预警的核心在于“快速响应”，一旦发现有人员进入危险工作区域，马上报警。SGS测评方案主要测量产品核心功能的全链路延时情况,对人员进入危险区域开始的相机拍摄成像, 图像处理, 事件识别, 到报警灯亮起结束进行计时测试，这一过程涉及大量数据转化与处理，测试结果显示，普曼相机产品延时时间达到了非常低的80ms以下。同时，为确保闯入事件识别的准确性, 相机在目标运动状态下的清晰度也至关重要, SGS的测试方案中还纳入了运动模糊的客观指标测试。

精准机器视觉
要精确识别事件的前提是相机拍摄的图像质量足够清晰, SGS将此要求转化为具体的客观测试指标, 包括解析力极限、目标运动下的MTF、目标运行下的拖影程度、信噪比、色彩还原准确性和动态范围。针对机器视觉的核心部分, 即目标识别AI模型, 进行大批量的测试集验证其mAP50-95的数值达到足够高的水准。此外，还结合实际场景验证, 结合相机成像质量和机器视觉算法的综合考核, 同时考虑被测人员不同体型、不同环境照度影响、不同对比度着装, 以及不同移动速度的影响，考核产品在各类复杂条件下的事件识别准确性，确保其适配真实工业环境的多样化需求，实现风险识别无遗漏。

本次认证不仅是对普曼产品性能的权威背书，更是‘人工智能+制造’在工业安全领域高质量落地的一个缩影。在端侧AI与物理AI加速融合的产业浪潮下，SGS通过构建‘响应-识别-场景’全方位的机器视觉测评体系，为工业智能体的可靠“感知”树立了可信标杆。未来，SGS将继续携手行业伙伴，深化在智能制造与工业AI领域的标准共建，赋能千行百业构建更安全、高效的智能化生产生态。

关于普曼  
普曼工业是扎根汽车制造场景的AI智能视觉方案专家，行业首创安全视觉传感器的全新品类，覆盖冲压、焊接、涂装、总装、三电、发动机等车间核心工艺环节的生产安全管理，在中国视觉安全行业交付量第一。基于AI深度学习+多模态融合视觉技术，锚定 “硬算软一体” 开发路径，不止交付设备，更提供适配产线的全链路解决方案。在中国多家头部汽车主机厂规模化落地，凭借硬核技术实力与成熟的服务体系，业务版图正加速向全球市场延伸，持续为全球汽车制造行业的智能化升级注入创新动能。

关于SGS  
SGS是国际公认的测试、检验和认证机构。我们的99,500名专业员工分布在115个国家及地区的2,500多个分支机构和实验室，构建起全球化服务网络。凭借超过145年的卓越经验和瑞士公司特有的精准度，我们帮助企业达到质量、安全与合规性的最高标准。发展至今，我们的业务包含互联与产品、工业与环境、营养与健康、自然资源、管理与保证五大战略版图。