我们在焊接工作试件或考试中，对角焊缝而言，一般是通过破断试验进行现场评估。在评估试验过程中经常发现角焊缝根部存在长条状气孔。由于这种气孔存在于焊缝根部，表面上根本不可能发现，其缺陷的隐患性非常大。在重要的结构上，其产生重大失效的风险也非常大。所以探寻其发生的原因，采取预防根部气孔发生的措施就显得非常有必要的。
缺陷状态：
图1
图2
形成机理：
通过仔细观察，发现气孔内表面有氧化色。表明气孔内存在氧化性气体，且经过高温。由此判断气孔形成于焊缝在进行熔敷的过程中。初步判断缺陷的形成机理是由于气孔形成在根部，在向焊缝表面运动的过程中，还未到达表面，焊缝熔池就凝固了，从而形成了一个从根部开始，止于焊缝中部的长条状气孔。
缺陷检测：
此类缺陷，在焊缝表面看不出任何异常，用MT检测也不可能检测出来。唯有通过破坏性检测，如宏观或破断才能使其现出原形。
产生原因：
1）焊前未打磨和除锈除油处理，特别是母材的切割口处。
2）气体管路老化，有漏气。
3）喷嘴有焊渣，堵焊枪了。
4）气体流量不足（或流量过大）。
5）气瓶没气或气压不足。
6）气体纯度不达标（比较难发现）。
7）焊接环境有风扇吹（夏天尤其注意）。
8）送气管道里面有水未及时排放（如果是管道送气）。
采取对策：
1）首先应查明原因，查原因时，逐一排查上述各项可能因素。
2）确定原因后，采取相应改进或更换措施。采取措施后，一定要再次进行试验，因为有时缺陷由多个因素共同导致，可能有好几个因素。如果现象消失，说明改进或更换措施有效。
3）如果是气体质量不达标，最好更换气体供应商。
关于我们
SGS焊接与粘接认证服务，致力于为优秀的工业制造企业提供全面一站式的资质认证与专家级焊接粘接技术支持服务范围涵盖轨道交通、汽车制造、风电储能、航空航天、钢结构等核心工业领域提供企业资质认证和人员资质培训服务，具体项目包括EN17460/EN15085/ISO3834/ISO21368/EN1090/国际标准焊接工艺评定与焊工资格考试/粘接工艺评估与测试等， SGS致力于成为您值得信赖的专业合作伙伴。
SGS简介
SGS是国际公认的测试、检验和认证机构。我们的100,000多名专业员工分布在115 个国家及地区的2,500多个分支机构和实验室，构建起全球化服务网络。凭借超过145 年的卓越经验和瑞士公司特有的精准度，我们帮助企业达到质量、合规与可持续发展的最高标准。
本文著作权归SGS所有，商业转载请联系获得正式授权，非商业请注明出处
购物车（
0
）
官方公众号
官方小程序
