适用范围：窄间隙焊接工艺，适用于大厚度产品的直缝或环缝的焊接，一般不宜用于角焊缝的焊接。
坡口制备：坡口应采用机加工，坡口尺寸精度要求较高，其应用场景受到一定限制，典型坡口形式见图1。
焊接方法：窄间隙焊接工艺可以采用，埋弧焊（SAW），氩弧焊（TIG），实芯气保焊（MAG），药芯气保焊（FCAW）。以实芯气保焊（MAG）应用广泛。下面介绍实芯气保焊（MAG）的焊接工艺参数。
工艺要点：
1. 坡口角度α=1~2°，可以根据材料厚度调整
2. 根部圆弧R=5mm，可以根据材料厚度调整。
3. 根部间隙b=0mm
4. 根部钝边c=0-1mm。
5. 保护气体一般采用富氩气体保护，混合比例为80%Ar+20%CO2。
6. 保护气体分两个部分，焊枪保护气（提供内保护）及保护罩气体（提供外保护）。
7. 焊接电源要求带脉冲，且在焊接时，应使用脉冲电流焊接。
8. 焊丝直径通常选用1.2mm。
9. 焊前的坡口准备要清理干净，没有油污，铁锈，灰尘层间温度应不超过120度。
10. 焊前的预热根据材料的材质，材料的厚度进行，见图2
11. 焊接时，应摆动，防止摆动不到位导致的侧壁未熔合。见图3
12. 打底焊接电流240A-260A，电压26.5V-28.5V左右。
13. 填充盖面电流220A-250A，电压24V-27V左右。
14. 层间道间的清理应到位，确保没有焊渣。
15. 热输入：1-2KJ/mm为宜。
16. 焊机宜有收弧功能。
17. 一般不宜中途停弧，因为焊道窄，熔池深，凝固快，较容易产生弧坑裂纹。
18. 如果需要中途停弧，应检查有无弧坑裂纹。
19. 如果有裂纹，应彻底清除干净，并经PT或VT检验合格后，方可进行下道焊接。
图1
图2
图3
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