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技术干货 | 车规芯片ESD必看:HBM与CDM为何缺一不可?

技术干货 | 车规芯片ESD必看:HBM与CDM为何缺一不可?

原创
2026-10-13 17:07:00
技术文章
作者: SGS_MEL
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随着集成电路制程工艺不断缩小,静电放电(ESD)对芯片可靠性的威胁持续加剧。芯片从生产、封装、运输到测试的各个环节,都有可能遭遇 ESD 冲击。对车规芯片而言,做可靠性验证时,ESD 是绕不开的必测项目。

很多工程师会有这样的疑问:已经做完HBM测试,为什么AEC-Q100还强制要求做CDM测试?两项测试可以互相替代吗?HBM 和 CDM 究竟有什么区别?

答案很明确:HBM 与 CDM 模拟的静电场景完全不同,失效机理不能互相替代,两项测试共同覆盖芯片全生命周期的静电风险。本文将结合SGS微电子实验室的实操经验,把 HBM 与 CDM 的区别、测试要求与应用逻辑一次讲清楚。

车规芯片ESD测试


HBM 人体模型(Human Body Model)

模拟场景:人体带电后触摸芯片引脚
常见于:芯片测试、SMT 贴片时,操作人员手部接触器件,由于人体在地面上走动、摩擦会积累电荷,触摸芯片引脚时,静电便通过芯片引脚进入芯片内部,再通过其他引脚释放到地。

图一

图片来源:ANSI/ESDA/JEDEC JS-001-2017 HBM

■ 放电特征:HBM的等效电路相当于一个100pF的电容器串联人体等效 1.5kΩ 电阻,电流上升速度相对平缓,峰值电流较低,放电持续时间更长。

■ 典型失效:本质来说是热效应,在缓慢放电的过程中,芯片内部PN结、金属互连层持续产生焦耳热,造成了PN结损伤或金属熔断,从IV曲线会发现明显变化。

■ AEC‑Q100 HBM 测试步骤:

1. 量初始IV曲线

2. HBM需要将引脚分组,共分为电源组,地,IO三个大组

  • 独立电源域通常以引脚之间的直流电阻作为判断依据,小于3Ω视为同一电源域,不同的电源域相互隔离,单独作为一组。
  • 地和电源一样,通常小于3Ω视为同一地,不同的地相互独立。
  • 除电源和地外,其他引脚可以归纳为IO。

3. 测试过程:按照分组,all pin to power,all pin to GND,IO to IO。通常正电压打一次,负电压打一次,时间间隔0.3s。

4. 量测试后IV曲线

5. 按照最新AEC - Q100 Rev - J1标准,HBM实验前后必须做常温和高温电参数及功能参数测试,失效判定以功能参数为准。

补充要点:

  • 按照车规标准,HBM ±500V、±1000V、±2000V是必测的
  • 针对28nm以下工艺,HBM需要通过±1000V
  • NC空脚:不参与HBM测试


CDM 带电器件模型(Charged Device Model)
模拟场景:芯片自身积累静电,引脚接触金属瞬间放电
常见于:自动化产线、吸嘴、托盘、传送带摩擦起电,导致芯片本身积累了大量电荷,当带电的器件碰到探针台、金属机架时,积累的电荷便瞬间通过该引脚倾泻到地。

图二
图片来源:ANSI-ESDA-JEDEC JS-002-2018 CDM

■ 放电特征:芯片自身的寄生电容充当了储能元件,通常等效为几PF到几十PF的小电容,带电后通过引脚对地放电,放电回路电阻极低。纳秒级超快速放电,峰值电流极大,冲击破坏性极强。

■ 典型失效:金属连线熔断、栅氧毁灭性击穿,极易出现 VDD‑GND、引脚间永久性内部短路。

■ 车规重点:一旦发生电源地短路,上车后可能引发供电故障,带来安全隐患。

■ AEC‑Q100 CDM 测试步骤:

1. 量初始IV曲线

2. 全部引脚逐 pin 测试,不涉及分组。通常正电压打一次,负电压打一次,共打三次,时间间隔1s。CDM 放电特性不只看内部电路,与封装布局、引脚位置、键合线寄生参数等都相关。

3. 量测试后IV曲线

4. 按照最新AEC - Q100 Rev - J1标准,CDM实验前后必须做常温和高温电参数及功能参数测试,失效判定以功能参数为准。

补充要点:

  • 按照车规标准,CDM ±250V,±500V是必测的
  • 针对28nm以下工艺,CDM需要通过250V
  • Corner Pin寄生电感更大,CDM 耐受能力会显著弱于中间引脚,因此 AEC-Q100 要求 CDM 必须逐个引脚评估


HBM 与 CDM 核心对比

HBM 与 CDM 核心对比


为什么两项必须同时验证?

  • 模拟场景独立,风险互不重叠:HBM 防护再好,不代表 CDM 可以达标。工程上经常遇到芯片 HBM 可过 2kV,但 CDM 几百伏就发生器件损坏。
  • 失效模式完全不同:HBM 多表现为参数漂移、漏电变大;CDM 更容易永久性内部短路。汽车电子对安全等级要求严苛,两类失效风险都必须评估。
  • 覆盖芯片全生产链路:产线既有人员接触带来的 HBM 风险,自动化设备带来的 CDM 风险更高。只测其中一项,会漏掉另一半静电失效隐患。

补充小知识:早期 AEC‑Q100 还包含 MM 机器模型,现阶段大部分新项目已不再强制,HBM+CDM 是目前车规芯片 ESD 验证的标配组合。


总结

  • HBM:人带电摸芯片,偏向参数漂移;ESD 能力由芯片内部电路决定,同功能引脚特性一致,支持分组测试。
  • CDM:芯片自己带电碰金属,极易造成内部短路;性能受封装引脚位置影响巨大,角落引脚风险突出,因此必须逐 pin 测试。

两种静电冲击机理不可互相替代。遵循 AEC-Q100 标准做车规可靠性验证,HBM、CDM 两项 ESD 测试缺一不可。

本文著作权归SGS所有,商业转载请联系获得正式授权,非商业请注明出处

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