精益工具之节拍管理与线平衡改善实战

本课程从企业层面出发,通过讲解节拍管理的方法,帮助学员重新理解节拍管理与瓶颈优化的重要性,重新理解线平衡的损失与节拍管理之间的关系。通过案例分析、实战练习,帮助学员掌握ECRS的节拍管理方法,提高生产效率。课程时间:具体排课时间请咨询客服。

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精益工具之节拍管理与线平衡改善实战

课程背景

大多数的制造型企业都在积极地提升生产效率,精益生产中的工具是最常用的方法。

但多数企业还是面临着这样的情景:“淡季时大量生产资源闲置,并造成资源的浪费;到了生产旺季时,生产资源短缺,短时间内无法调集足够的资源,让企业从上到下陷入忙乱之中。其中一个主要的因素是,企业没有真正学会节拍管理,才会造成生产环节依然存在各种瓶颈,同时瓶颈越多,整个生产链越不平衡,也就导致越多的资源浪费。与此同时,“节拍”的观念没有深入骨髓,导致没有按照节拍进行生产资源的调配,因此旺季时无法满足客户订单需求的状况年年发生,没有好转。

课程收益

一、帮助学员全面理解节拍管理的内涵与重要性;
二、帮学员掌握识别瓶颈的原因与消除的方法;
三、帮助学员学会线平衡与节拍管理的关系,识别平衡率损失的原因;
四、让学员学会线平衡率损失的原因分析,与提升方法。

授课对象

生产部门人员、品质部门人员、计划部门人员、物流部门人员、订单管理部人员。

课程大纲

模块一 节拍管理

1. 节拍的概念
(1)什么是节拍?
(2)节拍的计算方式
(3)节拍的意义
(4)小组练习

2. 生产周期的概念
(1)什么是周期时间?
(2)周期时间的计算方式
(3)周期时间的意义
(4)小组讨论

3. 节拍管理的思路
(1)客户需求预测
(2)内部柔性应对

模块二 线平衡率的管理

1. 线平衡率的概念
(1)线平衡率的概念
(2)线平衡率的作用

2. 线平衡率的管理
(1)山鸡图的制作
(2)线平衡率的计算

3. 线平衡率提升的方法
(1)ECRS的运用
(2)Layout的优化

模块三 瓶颈的概念

瓶颈的概念
(1)什么是瓶颈?

(2)瓶颈产生的原因分析
(3)不同生产工艺中的瓶颈类型
(4)瓶颈的影响
(5)小组练习:寻找瓶颈

模块四 TOC制约理论的概述

1. 制约理论的概述
企业层面的瓶颈概念

2. 制约因素的种类
(1)人的制约因素
(2)制度的制约因素
(3)流程的制约因素
(4)设备的制约因素

3. 消除制约因素的方法
(1)时间缓冲
(2)库存缓冲
(3)调配资源
(4)扩充资源
(5)ECRS的跨部门运用
(6)小组练习:完成制约因素的练习题目

培训证书

学员成功完成本课程并通过考试后,可获SGS颁发的内审员证书。

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