我们在铝合金焊接过程中,气孔缺陷的产生是很常见的。根据标准ISO 10675-2-2021 《焊缝无损检测射线检测的验收水平第2部分:铝及其合金》中1级片的验收要求,其气孔缺陷要求是直径不大于:0.2s (s表示熔深),且不大于4mm。对于2mm薄板焊接,气孔直径不能大于0.4mm。对气孔的检验,一般进行RT检测。
缺陷状态:
图1:缺陷状态
图2:缺陷状态
形成机理:
通过仔细观察,发现气孔呈链状分布,并且很直,表明气孔是熔合缝里面的气体没有及时溢出产生的。初步判断缺陷的形成机理是:焊接时,母材融化后,气体没有溢出就填丝,盖住了气体的溢出通道,从而形成气孔。
缺陷检测:
这样的缺陷,在焊缝的正反两面的表面,均看不出任何缺陷,用PT检测也不可能检测出来。只有做RT射线检测、宏观或者破断才能让它现出原形。
产生原因:
采取对策:
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