PPWR 检测项目清单：哪些材料必须测？怎么测？

随着欧盟《包装和包装废弃物法规（PPWR）》持续推进，包装产品在环保、安全、可回收性以及有害物质控制方面面临更加严格的要求。对于出口欧盟市场的企业而言，建立完善的PPWR检测项目清单，明确哪些材料需要重点检测，已经成为包装合规的重要环节。

PPWR不仅关注包装本身的性能，还强调包装全生命周期中的环境影响，包括材料来源、可回收设计、再生材料使用比例以及限制物质控制等内容。因此，不同类型的包装材料，其检测重点也存在明显差异。

一、PPWR核心检测项目

PPWR检测并非单一测试，而是围绕包装环保性能开展的综合评估。实际检测项目通常会依据包装材料类型、用途以及目标市场要求进行确定。

1. 重金属含量检测

包装中铅、镉、汞和六价铬的总含量不得超过100 mg/kg ，法规适用的产品仍需满足(EC) No. 1907/2006（REACH）附录XVII或(EC) No 1935/2004中关于食品接触材料（FCM）和制品的要求。

2. 食品接触包装PFAS检测

PPWR新增食品接触包装中的PFAS限制，于2026年8月12日生效

1. 任意单个PFAS物质小于25ppb（不包含PFAS聚合物）；
2. 单个PFAS物质总和小于250ppb（不包含PFAS聚合物）；
3. 所有PFAS物质总和小于50ppm（包含PFAS聚合物）。

如果总氟超过50 ppm，则制造商或进口商应向下游主体提供PFAS或非PFAS的氟含量证明。

3. 包装可回收性评估

投放市场的所有包装都应当是可回收的，法规设定了分阶段实现的包装可回收性的目标。2030年1月1日起，回收性评级达到等级C及以上的包装才可被投放市场；自2038年1月1日起，准入要求将提高至等级B。

4. 塑料包装回收含量验证

2030年1月1日起，投放市场的包装的任何塑料部分均应含有从消费后回收塑料废物（PCR）中回收的回收成分。法规将塑料包装分为四类并设定了最小回收含量百分比的要求。

5. 包装最小化验证

2030年1月1日之前，制造商或进口商应确保投放市场的包装设计使其重量和体积减少到确保其功能性的最小必要程度，同时考虑包装的形状和材料。

针对组合包装，运输包装和电子商务包装，空隙率必须小于50%。

6. 可堆肥测试

特定物品（茶包、咖啡胶囊、农产品上的粘性标签、非常轻便的塑料袋）必须在2028年前实现可堆肥。

7. 可重复性包装验证

设计用于重复使用的包装必须经受多次轮换（例如，运输包装到2030年的目标需要达到40%的包装可重复使用）。

二、PPWR法规下重点关注的包装材料

PPWR适用于所有投放到欧盟市场的包装及包装废弃物，涵盖所有包装类型和材料，常见类型包括塑料包装、纸质包装、金属包装、玻璃包装以及复合材料包装等。企业需要根据产品用途、出口地区以及包装结构确定检测方案。

1. 塑料包装材料

塑料是PPWR中重点监管的材料之一。常见包括PE、PP、PET、PS以及多层复合塑料包装。由于塑料包装与回收利用、再生材料比例密切相关，因此检测项目相对较多。对于食品接触类塑料包装，还需关注化学物质安全评估。

2. 纸质包装材料

纸箱、纸袋、瓦楞包装以及纸浆模塑产品在欧盟市场应用广泛。PPWR对纸类包装的要求主要集中在可回收性与有害物质控制方面。

3. 金属包装材料

金属包装包括铝罐、铁盒、金属盖等产品。虽然金属本身具有较好的回收性能，但涂层、油墨及焊接材料仍可能涉及合规风险。对于含有复合结构的金属包装，还需要进一步分析材料分离难度。

4. 玻璃包装材料

玻璃包装通常应用于食品、饮料以及化妆品领域。PPWR重点关注其重复使用性能与材料安全性。虽然玻璃回收率较高，但其配套附件如瓶盖、密封圈同样需要进行材料合规确认。

5. 复合材料包装

复合包装是目前企业最容易遇到合规难点的材料类型。由于多种材料结合后难以分离，因此PPWR对其可回收设计提出了更高要求。例如铝塑复合袋、纸塑复合杯等产品，在欧盟市场中可能面临更严格的可回收性审核。

三、PPWR检测流程

企业开展PPWR检测时，一般需要经历以下步骤：

1.  产品信息确认。企业需提供包装结构图、材料清单、用途说明以及供应链信息。

2.  风险识别。检测机构根据包装类型确定适用方案与测试项目。

3.  实验室检测。针对有害物质、材料组成、再生成分等开展分析测试。

4.  技术评估。包括可回收性分析、减量化评估以及法规符合性审核。

5.  报告输出。企业获得检测报告可用于客户审核或市场准入。

对于复杂包装产品，可能还需要进行多轮整改验证。

四、PPWR检测中企业容易忽视的问题

许多企业在开展PPWR检测时，往往只关注最终产品，而忽略了包装辅料与印刷工艺的影响。

例如：

• 油墨中的重金属风险
• 胶黏剂中的挥发性物质
• 标签材料对回收流程的影响
• 着色剂中的受限化学物质

这些因素都有可能影响整体包装的合规性。因此，企业在制定PPWR检测项目清单时，应覆盖包装主体材料、辅助材料以及加工工艺。

此外，供应链数据完整性也是重点问题。PPWR对再生材料比例、材料来源以及回收信息提出更高透明度要求，企业需要建立可追溯的材料管理机制。

五、PPWR检测对企业出口的重要意义

随着欧盟绿色政策持续推进，包装环保要求已经成为国际贸易中的重要门槛。对于出口企业而言，PPWR检测不仅关系产品合规，也直接影响客户采购审核与市场准入。

通过开展系统化检测，企业能够：

• 降低出口退货风险
• 提升包装环保符合度
• 优化包装材料结构
• 提前识别供应链风险
• 满足客户绿色采购要求

特别是在跨境电商、食品包装以及消费品行业，PPWR合规已经逐渐成为客户审核的重要内容。

六、SGS在PPWR检测服务中的支持

SGS可为企业提供包装材料测试、法规符合性评估、受限物质筛查、可回收性分析以及技术咨询等服务。针对不同包装类型，SGS能够协助企业建立适合的PPWR检测项目方案，并结合出口市场要求提供合规建议。

在项目实施过程中，SGS可协助企业进行材料风险识别、供应链数据审核以及检测流程优化，帮助企业更有效地推进包装合规管理，提升产品进入国际市场的适配能力。