在2025年比利时BUSWORLD国际世界客车展览会上,中国客车参展企业数量实现历史性突破,首次赶超德国,跃居全球次席。回顾过往,中国客车在这一享有客车界“奥斯卡”美誉、兼具全球影响力与深厚历史底蕴的国际盛会上,曾长期处于配角位置,而此次的跃升,标志着中国客车业已正式跻身全球行业前列梯队。宇通、金龙、比亚迪等国内客车主力厂商,正主动扛起“重塑全球客车市场格局”的责任,持续推动中国智造客车走向世界,不仅全方位展现了我国客车产业备受关注研发与制造实力,也凸显了中国在新能源客车领域及产品高端化发展中的创新驱动作用。

当前,全球绿色低碳发展浪潮持续推进,商用车作为碳排放的重点领域,其向电动化、智能化、低碳化转型已成为不可逆转的行业趋势。未来,商用车行业的竞争核心,将集中体现为技术实力、成本管控、产品质量与服务保障的综合比拼。客车作为支撑城市公共交通、长途旅客运输、旅游出行的核心装备,始终是商用车领域十分激烈的细分赛道。从近几年世界客车博览会的参展情况来看,欧洲高端客车品牌在产品品质、装配工艺精细化等方面仍保有一定优势,但国内客车企业在制造工艺层面与欧知名品牌的差距正逐步缩小,而过硬的产品品质,始终是国内企业实现持续发展、稳固市场地位的核心根基。
为加速“中国智造”的全球化布局,国内客车生产商积极对接全球标准、融入国际规则,重点从两大维度发力突破,其中ISO 21368粘接+ISO3834焊接产品认证成为打通国际市场壁垒的关键支撑与质量保证:
一方面,全力攻克核心技术难关,在新能源动力系统、智能驾驶技术、轻量化结构设计,以及高低温、高湿高热、高盐雾等特殊环境适应性等关键领域,构建自主可控的核心技术体系,彻底打破技术对外依赖;
另一方面,着力打通体系化发展瓶颈,全面对标并引入IATF 16949、ISO 3834、ISO 21368等国际通用质量体系与产品认证标准,成为中国客车获得全球市场认可的重要抓手,通过统一的质量标准、认证规范与合规要求,大幅提升中国客车在全球市场的认可度与公信力。
新能源客车对低VOC环保、高防腐性能、高隔音降噪效果及高美观度的严苛需求,离不开胶粘剂的广泛应用。为满足车辆轻量化与长续航的核心需求,采用铝型材、碳纤维复合材料粘接工艺替代传统焊接技术,可使客车车身自重降低10%–20%,进而直接提升车辆续航里程。作为粘接领域的核心质量管控体系,ISO 21368被业内誉为粘接领域的“ISO 3834”,目前已被全球众多业主纳入供应链准入门槛,其核心作用在于保障粘接结构的强度与耐久性,有效化解轻量化转型过程中可能出现的车身结构安全隐患,为中国客车的全球化出海筑牢质量防线。
ISO 21368体系对新能源客车的核心价值,主要体现在粘接工艺的全流程质量与安全管控上。该体系明确了粘接接头的风险分级标准(S1–S4),尤其适用于电池包壳体及模组固定、高低压部件安装固定、电驱冷却系统密封、车身托盘、内饰及蒙皮粘接、壳体密封、智能驾驶传感器支架粘接、轻量化金属件粘接系统等关键部件的胶粘连接,是客车企业及供应链企业实现过程合规、获得国际市场准入的重要依据。与此同时,该体系还规范了胶粘结构从设计、制造、检验、维护到处置的全生命周期过程进行了严格规范,并提供了完善的风险评估与报告流程,为中国客车产品质量的稳定性提供了有力保障。
“十五五”时期是中国客车企业角逐全球市场、冲刺高端化车型的关键机遇期,产品品质直接决定企业在市场竞争中的成败。真正的全球化,绝非单纯的产品出口,而是实现标准输出、体系输出与品牌话语权输出的全方位升级。ISO 21368体系认证作为中国客车对接国际标准的重要桥梁,与技术创新形成双轮驱动,助力中国客车业实现从“规模优势”向“标准主导”的跨越,推动“中国智造”在全球客车智造站稳脚跟、持续向好。

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粘接体系ISO21368在工业领域行业的应用与推广
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