类别 | 培训课程 | 培训简介 | 培训证书 | 课程模式 |
APQP | APQP 产品质量先期策划(第三版)培训课程 | (1天课程)课程以APQP流程为准,在演练过程中,贯穿FMEA、SPC、MSA、PPAP、CP、QFD、DOE、新旧QC七大手法等其他工具的实战应用;如何更高效的将新版的要求融入到组织流程中并得到有效的落地 | SGS培训证书 | 线上课程 线下公开课 定制化企业内训 |
APQP第三版应用实战培训课程 | (2天课程)课程从实战角度出发,一方面详细讲解了APQP手册的要求,还把手册的要求与实际的项目管理相结合,确保学员正确掌握工具在实际工作中的应用 |
CP | CP控制计划(第一版)编制与应用培训课程 | (1天课程)控制计划做为过程控制纲领性文件和质量控制方案,直接决定公司产品不合格流出风险及过程控制成本的高低。通过课程的学习,使学员具备能力编制一份优秀有效的控制计划,以确保不合格品不流出和降低过程控制成本,提高客户满意度,进而提高公司利润。 |
FMEA | AIAG&VDA FMEA失效模式及后果分析标准培训课程 | (1天课程)课程按照新版FMEA七步法展开:1.规划与准备、2.结构分析、3.功能分析、4.失效分析、5.风险分析、6.优化、7.文件化,带着案例分享、团队沙盘模拟练习,达到理解和会用的目的。 |
AIAG&VDA FMEA失效模式及后果分析实战培训课程 | (2天课程)通过课堂模拟练习、点评分析展开学习,让学员在实际的练习中更直观迅速掌握FMEA,学会FMEA七步法,完善FMEA数据库,掌握DFMEA、PFMEA的编制方法及相互关联,并运用FMEA解决产品设计和过程设计中的实际问题 |
AIAG&VDA PFMEA过程失效模式及后果分析实战培训课程 | (2天课程)课程结合大量实战案例介绍了FMEA的三层架构、结构分析、功能分析、失效分析等,应用七步法,并结合课堂练习,教授一套切实可行,在企业中可落地的制造过程设计风险分析方法 |
AIAG&VDA DFMEA设计失效模式及后果分析实战培训课程 | (2天课程)课程结合实战案例介绍七步法,“训战结合”强调研发阶段用DFMEA预防问题,能以小投入避免后期大成本补救,提升产品可靠性。 |
PPAP | PPAP生产件批准程序培训课程 | (1天课程)通过PPAP过程及其相应文件的学习,学员可以掌握汽车客户要求的PPAP基本要求,并有能力策划及应用于产品开发及项目管理。 |
SPC | AIAG-VDA SPC(2026版)统计过程控制培训 | (1天课程)为需要快速掌握SPC核心概念和应用方法的工程、质量及生产管理人员设计。从新版SPC标准的变化出发,帮助学员在短时间内建立系统的SPC知识框架,并能够独立完成基础的数据分析和控制图绘制。 |
AIAG-VDA SPC(2026版)应用实战培训 | (2天课程)为希望深度掌握SPC并能在复杂制造环境中灵活应用的专业人士设计的进阶课程。在一天班的基础上,大幅增加了非正态数据处理、特殊控制图、软件验证以及大量实战练习的比重。 |
MSA | 测量系统分析(MSA) | (1天课程)课程通过小组活动和学员亲自参与来展开对MSA的学习。学员能够确定MSA在过程控制中成为一项预防工具的益处,以及获得MSA应用的实战技能。 |
MSA测量系统分析培训课程 | (2天课程)课程通过实操和案例分析、实战演练让学员全面掌握MSA以及相关的方法,对检验过程有关的量具、人员、方法、环境、软件等等整个测量系统进行综合分析 |