AIAG&VDA FMEA过程失效模式及后果分析实战培训课程

FMEA作为一项技术风险管理的基本方法,是一种以团队为导向的系统性分析方法,可以识别并减少风险。新版FMEA是AIAG(美国汽车行业行动小组)与VDA(德国汽车协会)的OEM成员以及一级供应商历时3年合作的成果,目的为汽车行业提供一个共同的FMEA基础。SGS培训中心凭借二十多年实战、上百位专家、上千家公司的审核和培训经验累积,帮助企业和学员全面和系统化提升FMEA应用能力,让FMEA从公司的“困扰”变成公司的“利剑”。

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AIAG&VDA FMEA过程失效模式及后果分析实战培训课程

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课程亮点

新版FMEA七步法为:定义范围、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化、文件化七步法。
本次课程按照七步法层层展开,带着案例分享、团队沙盘模拟练习,达到理解和会用的目的。

一、课程特点
1.
专业保障
基于SGS IATF审核和FMEA研讨会大数据分析,时时跟进FMEA新版变化点并解读探讨,集结SGS技术团队智慧打造和评审。
2. 实战演练
通过课堂模拟练习、点评分析展开学习,让学员在实际的练习中更直观迅速掌握FMEA。
3. 产生效益
实际工作案例分享、互动讨论,启发并指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益。

二、授课方式
1. 案例分享与小组讨论;
2. 场景导入;
3. 沙盘模拟;
4. 翻转课堂。

课程收益

一、了解风险管理思维;
二、学会FMEA七步法;
三、完善FMEA数据库;
四、掌握DFMEA、PFMEA的编制方法及相互关联;
五、提高内审员对核心工具(FMEA)的审核技能,更好的应对第二、三方审核对FMEA的审核;
六、运用FMEA解决产品设计和过程设计中的实际问题,预防不良、避免后期更改、降低公司成本、加快新品开发进度,提升公司竞争力。

授课对象

一、企业董事长、总经理;
二、研发、工程、设备、技术部门总监、经理、主管和工程师;
三、制造、质量、销售、采购、SQE、物流、改善小组等相关人员;
四、质量管理体系内审员。(【备注】本课程同样适合FMEA活动的主导者)

课程大纲

第一天 9:00~17:006.5小时)

第一章 FMEA基础

第二章 新版FMEA的变化点

第三章 如何实施DFMEA
1. 第一步  定义范围
2. 第二步  结构分析

复盘-翻转课堂
3. 第三步  功能分析
4. 第四步  失效分析
5. 第五步  风险分析
6. 第六步  优化
7. 第七步 文件化

复盘与答疑

第二天 9:00~17:00 6.5小时)

第四章 如何实施PFMEA
1. 第一步  定义范围
2. 第二步  结构分析
3. 第三步  功能分析
4. 第四步  失效分析

复盘-翻转课堂
5. 第五步  风险分析
6. 第六步  优化
7. 第七步 文件化

第五章 FMEA应用
1. 控制计划
2.  如何利用FMEA进行问题分析和解决

复盘与测试

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