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专业详解 | 工艺用气(氮气)的GMP要求及测试

专业详解 | 工艺用气(氮气)的GMP要求及测试

2025-07-22 12:28:33
技术文章
作者: SGS_LSS
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工艺用气(氮气)的GMP要求及测试


药品GMP生产过程中需要使用各种气体,例如压缩空气、氮气、氧气、二氧化碳等,这些气体的管理、处理以及质量控制都是确保产品质量和提高生产效率的基石环节。按照气体用途可分为工艺用气和仪表用气两类。其中,工艺用气一般与工艺流接触,有可能直接影响到产品质量;仪表用气则主要是给设备运行提供动力,属于间接影响系统。

 

由于工艺用气系统的重要性,各国的监管机构和法规指南都对其在GMP方面有明确的规定和要求:

1. 我国GMP(2010年修订)中主要对气体的过滤以及滤芯完整性检查进行要求;国家标准中对工艺气体质量进行了要求,且包含了多种等级的气体,可根据工艺需求进行选择;

2. 我国2023年修订的《药品GMP指南》,在“厂房设施与设备”分册中新增“工艺用气系统”章节,分别对工艺用气的质量标准、系统技术要求、系统确认及日常监控、系统管控要点进行了规定和说明;
3. 国际药品认证合作组织  药品优良制造指引(PIC/S GMP)对工艺气体需要开展验证工作提出了要求,同时附则6“药用气体制造”可供工艺气体设计、管控参考使用;
4. FDA 无菌药品生产检查对工艺用气制备系统的预防性维护、监控、取样等进行了要求;
5. 欧盟GMP征求意见稿,对工艺气体质量进行了要求,应当包含含油率、含水量、悬浮粒子、微生物,且应符合对应药典的专论;同时提出了工艺气体的除菌过滤、滤芯完整性要求;另外对系统防回流设计进行了要求。

工艺用气(氮气)的GMP要求及测试


工艺气体的质量标准是由用户根据其具体用途和使用环境决定的。当气体与产品接触、用作辅料、成为药品制备过程中的一部分时,应评估其对产品的潜在影响。在系统设计时,需提出需求并进行工艺设计,以保证最终气体能符合GMP体系的要求。

 

氮气的应用

氮气(N2)作为一种常用的生产工艺用气,应用领域非常广泛,主要包括以下几个方面‌:

01- 药品生产过程

A、氮气作为惰性气体和药用辅料,可以保护反应器,防止药物成分氧化,提高药品的稳定性和有效性;

B、用于药品冻干工艺。在冻干机内,氮气营造低温、无氧环境,使药品溶液在低温下冻结,再通过升华去除水分,制成冻干制剂;

C、在一些特殊药物合成反应中,氮气作为保护气,避免反应物与氧气等杂质接触,确保反应顺利进行,提高药物合成的准确性和纯度。

02- 药品包装过程

填充高纯氮气可以置换空气,防止药品在储存和运输过程中被氧化,延长药品有效期,特别是对于易氧化的药物如维生素、抗生素等尤为重要‌。

03- 无菌环境创建

在生物工程、细胞培养、疫苗生产等生物制品制备过程中,高纯氮气用于创造无氧或低氧环境,保护敏感生物材料免受氧化破坏;同时防止微生物生长,确保生物制品的质量和安全性‌。

工艺用气(氮气)GMP要求及测试

药典中氮气(N2)的质量标准

鉴于氮气在制药行业的广泛应用,各国药典相继收载了氮气的专论(中国药典于2025年版四部收载),现将中、美、欧药典中的关键质量指标规格要求对比如下:

表一

各国药典氮气纯度检测方法大同小异,主要采用GC-TCD法和检测管法检测,列表如下:

表二

SGS的能力与优势

近年来,随着药品质量监管要求的不断提高,各国监管机构对工艺用气的GMP质量控制和检测要求也逐步加严,甚至成为监管核查的发现项之一。SGS积极顺应市场的要求,凭借专业的技术支持,及时开发了氮气(N2)的GMP检测能力。

专业设备:SGS生命科学实验室拥有高精度的气相色谱检测仪器,配备了热导检测器,能够精准实现气体针对性检测。

合规保障:实验室严格遵循EHS安全标准,从气路建设到实验操作,全方位保障实验室安全。同时,设备进行了3Q确认和计算机软件系统的验证,并且具有数据完整性的保障,确保检测结果的准确性和可靠性。

作为全球知名的检验、测试和认证机构, SGS 将基于现有的技术优势与实践经验,持续投入研发资源,逐步开发其他工艺用气的检测能力,进一步完善气体检测服务质量体系,为制药行业提供更全面、更专业的GMP检测服务,持续赋能行业的规范发展与质量升级,助力企业顺利将产品推向全球市场。

 

SGS生命科学

SGS生命科学事业部遍及欧洲、美洲和亚洲12个国家,共有30个专业分析及临床实验室,3000名员工。SGS中国生命科学实验室按照ISO/GMP/GLP体系运行,遵循OECD、U.S. FDA、NMPA、ICH和EMA的指导原则,致力于为药品/医疗器械/药包材的研发、生产企业提供全生命周期管理。我们根据客户需求设计实验方案,提供大分子表征研究、质量控制服务、以及生物类似药一致性评价、理化/微生物检测、生物测试、可提取物与浸出物研究、稳定性研究、方法开发与验证、生物样本分析、容器/包装验证、毒理评估、厂房设施和计算机化系统验证、仿制药以及创新药的国际临床试验合作等服务,高效助力产品快速安全推向市场。

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